[实用新型]实轴断料用的自动下料装置

说明书

本实用新型公开了一种实轴断料用的自动下料装置，所述自动下料装置包括：固定设置的进料槽；落料机构，其设于所述进料槽的下方，所述落料机构包括驱动器、导料板、连接杆、以及固定套设于所述连接杆上的棘轮和多个翻转齿轮；所述驱动器与所述棘轮相连，并用于驱动所述棘轮转动，所述连接杆的转动轴的方向平行于所述进料槽的进料方向；所述导料板在所述进料槽的下方倾斜设置，用于承接自所述进料槽上掉落的所述实轴断料并将所述实轴断料传送至所有所述翻转齿轮的对应齿槽中；出料机构，其与所述导料板分别设于所述翻转齿轮的两侧。本实用新型使用进料槽收集实轴断料，并使用落料机构将实轴断料有序地传送至出料机构。

技术领域

本实用新型涉及自动下料技术领域，具体涉及一种实轴断料用的自动下料装置。

背景技术

自动下料，即将工件或毛坯定向排列，并按照机床工作循环的一定时间间隔，自动地送到下料台的工作位置的工序。下料装置根据被加工原材料及毛坯形状和尺寸，划分为板料下料装置、卷料下料装置、条料下料装置和料件下料装置四类；其中，条料下料装置多为半自动下料，需要工人定期将工件按计划的顺序和位置依次排列于料仓内。

然而，在条料下料装置中，比如实轴断料类工件，在工人对工件的搬运过程中，容易发生安全事故，因此，研发一种适用于实轴断料类的自动下料装置是有必要的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种实轴断料用的自动下料装置，本实用新型使用进料槽收集实轴断料，并使用落料机构将实轴断料有序地传送至出料机构。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种实轴断料用的自动下料装置，所述自动下料装置包括：

固定设置的进料槽，用于容纳实轴断料并可供所述实轴断料沿所述进料槽向前移动进料；

落料机构，其设于所述进料槽的下方，所述落料机构包括驱动器、导料板、连接杆、以及固定套设于所述连接杆上的棘轮和多个翻转齿轮；所述驱动器与所述棘轮相连，并用于驱动所述棘轮转动，所述连接杆的转动轴的方向平行于所述进料槽的进料方向；所述导料板在所述进料槽的下方倾斜设置，用于承接自所述进料槽上掉落的所述实轴断料并将所述实轴断料传送至所有所述翻转齿轮的对应齿槽中；

出料机构，其与所述导料板分别设于所述翻转齿轮的两侧。

在上述技术方案的基础上，所述自动下料装置还包括上料机构，所述上料机构包括：

线性滑轨，其沿所述进料槽的进料方向固定设置；

挡料板，其滑动组设在所述线性滑轨上，并与所述进料槽相对设置；

配重块，其与所述挡料板连接，用于拉动所述挡料板复位。

在上述技术方案的基础上，所述上料机构还包括：

侧挡板，其设于所述挡料板远离所述线性滑轨的一侧。

在上述技术方案的基础上，所述进料槽上设有楔形调整块0。

在上述技术方案的基础上，所述挡料板和所述配重块之间通过牵引绳相连；所述上料机构还包括：

至少一固定设置的滚轮，其上绕设有所述牵引绳。

在上述技术方案的基础上，所述落料机构还包括：

下拨爪，其用于抵持在所述棘轮的棘齿上；

上拨爪，其位于所述下拨爪的斜上方，并与所述下拨爪配合抵持接在所述棘轮的其他棘齿上，以限制所述棘轮的转动。

在上述技术方案的基础上，所述出料机构包括：

倾斜设置的多条滑杆，所有所述滑杆间隔分布，且所述滑杆与所述连接杆垂直。