[实用新型]一种绑扎绳

说明书

本实用新型提供的绑扎绳，通过由4股或6股聚苯硫醚纤维或芳族聚酰胺纤维制成的多纤维丝股或单纤维丝股制成的编织圆缆编织而成，使得所述绑扎绳的摩擦系数低、在高温下的耐油性好，通过使编织圆缆的线密度在150～1650分特克斯并包括150分特克斯和1650分特克斯的范围内，使得所述绑扎绳的柔韧性好、易弯曲，易于实现所需的绑扎效果。

技术领域

本实用新型涉及物品绑扎领域，具体涉及一种绑扎绳。

背景技术

绑扎绳广泛运用于人们的日常生活中，特别是在电器元件如电机线圈的绑轧过程中，经常使用到绑扎绳，现有的绑扎绳至少存在以下缺陷：

1.具有较高的摩擦系数，在绑扎时容易使线圈产生擦伤，破坏线圈表面绝缘漆的防护性能；

2.柔韧性不足，不易弯曲，难以实现所需的绑扎效果；

3.在高温下的耐油性较差，难以适应有油的高温环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种摩擦系数低、柔韧性好、易弯曲、在高温下的耐油性好的绑扎绳。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种绑扎绳，包括4股或6股编织圆缆，所述编织圆缆为聚苯硫醚纤维或芳族聚酰胺纤维制成的多纤维丝股或单纤维丝股，所述编织圆缆的线密度为150～1650分特克斯并包括150分特克斯和1650分特克斯。

优选地，所述编织圆缆的直径为0.3-3mm。

进一步优选地，所述编织圆缆的直径为1.5mm。

优选地，所述编织圆缆在所述绑扎绳轴向方向3cm长度上的交叉点个数为15-50个并包括15个和50个。

进一步优选地，所述编织圆缆的熔点大于180摄氏度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的绑扎绳，通过由4股或6股聚苯硫醚纤维或芳族聚酰胺纤维制成的多纤维丝股或单纤维丝股制成的编织圆缆编织而成，使得所述绑扎绳的摩擦系数低、在高温下的耐油性好，通过使编织圆缆的线密度在150～1650分特克斯并包括150分特克斯和1650分特克斯的范围内，使得所述绑扎绳的柔韧性好、易弯曲，易于实现所需的绑扎效果。

附图说明

图1是本实用新型的横截面图。

其中：1.绑扎绳；2.编织圆缆。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述：

如图1所示，本实用新型提供一种绑扎绳，包括6股编织圆缆2，所述编织圆缆2为聚苯硫醚纤维制成的多纤维丝股，所述编织圆缆2的线密度为900分特克斯，所述编织圆缆2的直径为1.5mm，所述编织圆缆2在所述绑扎绳1轴向方向3cm长度上的交叉点个数为30个，所述编织圆缆的熔点为260摄氏度。

通过采用聚苯硫醚纤维制成的多纤维丝股作为编织圆缆2，通过将6股编织圆缆2编织成绑扎绳1，使得绑扎绳1的摩擦系数低、在高温下的耐油性好，通过使编织圆缆2的线密度在900分特克斯，使得绑扎绳1的柔韧性好、易弯曲，易于实现所需的绑扎效果。

所述绑扎绳1用于固定电机绕组，确保绕组与绕组间，绕组与绝缘、绕组与关联零件间的相对位置保持不变，并有助于绕组浸漆烘干后的固化效果。

本实用新型所述的绑扎绳相对于现有技术的优势在于：

1.具有更好的耐化学腐蚀（如汽油/机油/柴油/防冻液等的腐蚀）的能力；

2.具有更好的渗透性，且能够与ATF Oil兼容；