[实用新型]钣金件折弯装置

说明书

本实用新型涉及折弯设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钣金件折弯装置，其增设了限位机构来辅助工作人员将五金件板料在折弯刀具的正下方进行定位，因此极大简化了五金件板料的定位流程，提高了操作便捷性，同时可以提高定位精度；包括工作台、支架、安装架、液压缸组件、折弯刀具和底模，工作台安装在支架的顶部，安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端前侧和后侧连接，折弯刀具安装在液压缸组件的输出端，底模的顶端设置有模槽；还包括定位板、标尺、同步架、调节螺纹环、限位杆、调节螺纹杆、转轴和调节旋钮，工作台的左端中部贯穿设置有转动孔，同步架的右端底部区域贯穿设置有限位滑孔。

技术领域

本实用新型涉及折弯设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钣金件折弯装置。

背景技术

众所周知，钣金件是指通过剪、冲、折、铆接、拼接、成型的冷加工工艺生产的板材，其中钣金件折弯装置是一种用于对钣金件生产用板材按照指定要求进行折弯的装置，其在钣金件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的钣金件折弯装置包括工作台、支架、安装架、液压缸组件、折弯刀具和底模，工作台安装在支架的顶部，安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端前侧和后侧连接，液压缸组件安装在安装架的内部区域顶端中部，折弯刀具安装在液压缸组件的输出端，底模安装在工作台的顶部，底模的顶端设置有模槽，模槽位于折弯刀具的正下方；现有的钣金件折弯装置使用时，首先将现有的钣金件折弯装置通过支架放置在指定的位置，然后工作人员在钣金件的折弯部位做好折弯标记，然后将板料放置在底模的顶端并且将其折弯标记部位调节至折弯刀具的正下方，这时则可以启动液压缸组件使其输出端带动折弯刀具下移，使得折弯刀具和底模的模槽配合完成对板料的折弯操作即可；现有的钣金件折弯装置使用中发现，工作人员将板料在折弯刀具下方定位的时候，五金件板料的定位流程较为繁琐，操作便捷性较差，且定位精度较差，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了限位机构来辅助工作人员将五金件板料在折弯刀具的正下方进行定位，因此极大简化了五金件板料的定位流程，提高了操作便捷性，同时可以提高定位精度，从而增强实用性的钣金件折弯装置。

本实用新型的钣金件折弯装置，包括工作台、支架、安装架、液压缸组件、折弯刀具和底模，工作台安装在支架的顶部，安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端前侧和后侧连接，液压缸组件安装在安装架的内部区域顶端中部，折弯刀具安装在液压缸组件的输出端，底模安装在工作台的顶部，底模的顶端设置有模槽，模槽位于折弯刀具的正下方；还包括定位板、标尺、同步架、调节螺纹环、限位杆、调节螺纹杆、转轴和调节旋钮，所述工作台的左端中部贯穿设置有转动孔，所述转动孔的左端和右端分别与转轴的左端和右端轴承套装，所述调节螺纹杆的左端与转轴的右端连接，所述转轴的左端与调节旋钮的右端连接，所述调节螺纹环与调节螺纹杆螺装，所述同步架的右部区域底端和顶部区域左端分别与调节螺纹环的顶端和定位板的右端中部连接，所述同步架的右端底部区域贯穿设置有限位滑孔，所述限位滑孔与限位杆滑动套装，所述限位杆的左端与工作台的右端连接，所述标尺的后端左侧与安装架的内部区域后端下侧连接，所述标尺的前端设置有多组刻度线，所述定位板的后端与标尺的前端滑动紧贴，所述标尺的前端左侧设置有零刻度线，所述零刻度线与折弯刀具的底端位于同一平面。

本实用新型的钣金件折弯装置，还包括直线轴承，所述同步架的限位滑孔与直线轴承固定套装，所述直线轴承与限位杆滑动套装。

本实用新型的钣金件折弯装置，还包括防护板，所述防护板的左端与调节螺纹杆的右端连接。

本实用新型的钣金件折弯装置，还包括转动把手，所述转动把手的右端与调节旋钮的左端连接。

本实用新型的钣金件折弯装置，还包括防护胶垫，所述防护胶垫的右端与定位板的左端连接。

本实用新型的钣金件折弯装置，还包括紧固胶圈，所述紧固胶圈与转轴的左端套装，所述紧固胶圈的左端和右端分别与调节旋钮的右端和工作台的左端紧贴。