[实用新型]双节注塑油缸

说明书

本实用新型涉及一种双节注塑油缸，包括压紧工作油缸段，注射工作油缸段，及塑胶注射段；所述压紧工作油缸段内设有压紧油缸；所述压紧油缸的底部连接有注射工作油缸段；所述注射工作油缸段内设有注射油缸，所述注射油缸的注射油缸体与所述压紧工作油缸段相固定连接；所述塑胶注射段，包括塑胶储纳缸体；所述塑胶储纳缸体内设有可上下运动的塑胶推射活塞，所述塑胶推射活塞与注射油缸活塞杆的底部相连；所述塑胶储纳缸体内位于所述塑胶推射活塞下部的即为塑胶储纳腔室；在所述塑胶储纳缸体的下部设有注射嘴段，所述注射嘴段与所述塑胶储纳腔室相连通。本实用新型采用油缸分段设置，方便维护、保养，且提高了可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑油缸，带有对准注塑口及推料注塑双节油缸。

背景技术

注射成型机是将热塑性塑料或热固性塑料制成各种塑料制件的主要成型设备，是集机械、电气、液压于一体的塑料成型设备。随着现代工业和尖端科学技术的发展，塑料制件被越来越广泛地应用到国防工业、机械、电气、航空、交通运输、建筑、农业、文教、卫生及人们生活的各个领域。注射成型法是塑料制品的主要成型方法之一，它是利用注射装置将注射机筒中已经熔融的热塑性塑料或热固性塑料以高压、高速注入到闭合的成型模具的型腔内，再经冷却固化成型后，制成与模具型腔形状几乎完全一致的塑料制品。

在注塑过程中，经常需要使用到注塑油缸；注塑油缸的发展伴随着注塑技术的发展而在一直发展中，如中国专利公开号为CN2463162Y的注塑机双出轴节能注射油缸，给出了活塞杆注塑油缸的结构设计；再有如中国专利公开号为CN106217792A的注塑机射胶油缸结构，通过设置相互配合工作的射胶油缸和松退油缸，能独立实现注塑机的射胶和螺杆松退动作；能提供低射速、高压力和高射速、低压力两种模式的选择，利用液压油路的精确控制，为需要不同工艺参数要求的塑料产品提供强大的技术支持。

但上述注塑油缸在应用到大吨位、大尺寸注塑时，均存在诸多不便，如压力过小，油缸体本身不能移动，注塑口不利于对接注塑，故有必要对注塑油缸的结构进一步进行改进，以期满足大吨位、大尺寸注塑机的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双节注塑油缸，以期满足大尺寸注塑机的使用要求。

为达到上述实用新型目的，提供了一种双节注塑油缸，其特征在于：包括压紧工作油缸段，注射工作油缸段，及塑胶注射段，其中塑胶注射段又包括注射嘴段；

所述压紧工作油缸段内设有压紧油缸；所述压紧油缸的顶部安装到设备机架上；所述压紧油缸的底部连接有注射工作油缸段；

所述注射工作油缸段内设有注射油缸，所述注射油缸的注射油缸体与所述压紧工作油缸段相固定连接；所述注射油缸体内设有注射油缸活塞杆，所述注射油缸活塞杆向下设置，所述注射油缸活塞杆的伸出所述注射油缸的注射油缸体的底部连接有塑胶注射段；

所述塑胶注射段，包括塑胶储纳缸体；所述塑胶储纳缸体内设有可上下运动的塑胶推射活塞，所述塑胶推射活塞与所述注射油缸活塞杆的底部相连；所述塑胶储纳缸体内位于所述塑胶推射活塞下部的即为塑胶储纳腔室；在所述塑胶储纳缸体的下部设有注射嘴段，所述注射嘴段与所述塑胶储纳腔室相连通。

作为本实用新型的进一步改进，在所述塑胶注射段与所述注射油缸体之间设有冷却段；所述冷却段设有冷媒进出管路，与外界的冷媒系统相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述注射嘴段包括，在所述塑胶储纳缸体的下部安装有注塑嘴板，其中间设有注塑流道，所述注塑流道的下部安装有注射嘴，所述注射嘴中间为顶针腔室，所述顶针腔室的底部设有注射口，所述注射口的截面直径小于所述顶针腔室的截面直径；在所述注射嘴的内部中空通道内安装有注塑顶针，所述注塑顶针位于所述顶针腔室内部分设有锁闭弹簧，所述锁闭弹簧产生弹力将所述注塑顶针的下部堵头压在所述注射口的顶部；所述注塑顶针的底部设有撞针，所述撞针直径小于所述注射口的截面直径，所述撞针套设在所述注射口内。