[实用新型]用于两段式煤气发生炉的中心管装置

说明书

本实用新型涉及一种用于两段式煤气发生炉的中心管装置，属于煤气化技术领域。包括中心管，中心管顶部侧边设有支管，支管包括顺次连通的支管水平段和支管斜段，支管斜段斜插连通中心管。本实用新型解决了水平支管内积灰堵塞的问题，保持炉膛中心部位煤气导出畅通，确保煤气炉正常运行。

技术领域

本实用新型涉及一种用于两段式煤气发生炉的中心管装置，属于煤气化技术领域。

背景技术

如图8～图12所示，中心管1是固定床两段式煤气发生炉的一个关键部件，该部件设计悬挂于两段式煤气发生炉上部，其主要作用是导出煤气炉中心部位气化反应的下段高温煤气，使煤气炉炉膛整个截面气化均匀，确保煤气炉正常运行及保证煤气质量；同时高温煤气通过中心管传导至周边，干馏、干燥入炉煤。该部件是否正常，直接影响煤气炉的正常运行及煤气质量。

现有的两段式煤气发生炉中心管，顶部设置三根水平支管2，三根水平直管设于煤气炉上部耐火砖上。水平支管贯穿耐火砖层5连通通风管6，水平支管2与耐火砖层之间设有石棉层8和混凝土层7，石棉层8靠近水平支管2设置。

该结构存在以下弊端：

三根水平支管管内部易积灰堵塞，炉膛中心部位煤气导出不畅，影响煤气炉正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于两段式煤气发生炉的中心管装置，解决了水平支管内积灰堵塞的问题，保持炉膛中心部位煤气导出畅通，确保煤气炉正常运行。

本实用新型所述的用于两段式煤气发生炉的中心管装置，包括中心管，中心管顶部侧边设有支管，支管包括顺次连通的支管水平段和支管斜段，支管斜段斜插连通中心管。

工作过程或工作原理：

炉膛中心的高温煤气通过中心管，经支管斜段和支管水平段排出。支管斜段避免管内积灰，支管水平段大大缩短，不容易积灰堵塞，能够保持炉膛中心部位煤气导出畅通，确保煤气炉正常运行。

进一步优选地，所述的中心管顶端设有封堵端板，封堵端板上设有锥形体。避免灰尘积聚到封堵端板上。

进一步优选地，所述的支管斜段与中心管之间设有加强板。增强了支管斜段与中心管连接强度，整个支管结构强度增加，不容易断裂脱落，避免停炉事故发生。

进一步优选地，所述的支管斜段斜插入中心管，支管斜段与中心管通过焊接连接。

进一步优选地，所述的中心管设于上段筒体内，上段筒体内壁上设有耐火砖层，支管水平段自由端贯穿耐火砖层设置，支管水平段自由端设于支撑箱体上，支撑箱体镶嵌到耐火砖层中。支管水平段不再直接设置于耐火砖层上，支管水平段不再直接挤压耐火砖层，耐火砖层不容易受损。

进一步优选地，所述的支撑箱体一端焊接于上段筒体内壁。支撑箱体与上段筒体焊接后，支撑箱体相对更稳固，支撑更稳固，也更加减少对耐火砖层的压力，避免对耐火砖层造成损坏。

进一步优选地，所述的支撑箱体包括顺次连接的支管支撑端和上段筒体连接端，支管支撑端上开设固定凹槽，支管支撑端用于支撑支管，上段筒体连接端用于与上段筒体连接。

进一步优选地，所述的支管支撑端包括支管底板，支管底板上设有支管侧板，支管侧板上设有带有凹槽的圆弧状支管支撑板；上段筒体连接端包括连接底板，连接底板上设有连接侧板；连接侧板和连接底板分别焊接上段筒体内壁。

进一步优选地，所述的支管底板和连接底板一体成型；支管侧板和连接侧板一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：