[实用新型]一种金属增材用清渣装置

说明书

本实用新型提出了一种金属增材用清渣装置，包括基板、敲击杆和凸轮，所述敲击杆竖向穿过基板并与所述基板滑动连接，所述凸轮安装在所述基板上，所述凸轮的输入轴连接外部驱动电机，所述凸轮的偏心轴连接所述敲击杆以驱动所述敲击杆进行上下往复运动，在凸轮的偏心轴的带动下，敲击杆进行上下往复运动，进而实现敲击打印层上的废渣的目的，替代了人工进行敲打废渣的清渣方式，之后只需将废渣清扫干净即可，提高了工作效率，降低了人力成本，在基板上设计扫渣机构，无需人工清除打印层上的被敲碎的废渣，就可以实现自动清理敲碎的废渣的目的，进一步提高工作效率，降低人力成本。

技术领域

本实用新型涉及金属增材设备技术领域，具体涉及一种金属增材用清渣装置。

背景技术

埋弧焊在逐层打印时，熔化的金属原丝和辅剂产生反应，会在打印路径上形成固体的废渣并粘附在工件表面，在进行下一金属层的打印前需要将这些废渣清理掉。目前废渣的清除工作都还是通过人工来完成的，人工用榔头等工具在工件表面上进行敲打，敲碎废渣后，再将废渣清扫掉，此方法工作效率低下，人力成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种金属增材用清渣装置，在凸轮的偏心轴的带动下，敲击杆进行上下往复运动，进而实现敲击打印层上的废渣的目的，替代了人工进行敲打废渣的清渣方式，提高工作效率，降低人力成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金属增材用清渣装置，包括基板、敲击杆和凸轮，所述敲击杆竖向穿过基板并与所述基板滑动连接，所述凸轮安装在所述基板上，所述凸轮的输入轴连接外部驱动电机，所述凸轮的偏心轴连接所述敲击杆以驱动所述敲击杆进行上下往复运动，在凸轮的偏心轴的带动下，敲击杆进行上下往复运动，进而实现敲击打印层上的废渣的目的，替代了人工进行敲打废渣的清渣方式，之后只需将废渣清扫干净即可，提高了工作效率，降低了人力成本。

进一步的，所述基板上设有支板，所述支板设置在所述敲击杆一侧，所述凸轮转动安装在所述支板上，所述凸轮的偏心轴连接所述敲击杆的顶部，进一步的，还包括推板，所述推板与所述支板滑动连接，所述推板上设有活动槽，其中，所述活动槽具有供滚动轴承进行横向滑移运动的横移空间，以避免偏心轴推动推板进行横向的往复运动，所述凸轮的偏心轴通过滚动轴承活动设置在所述活动槽上，所述推板的底部连接所述敲击杆的顶部，凸轮在转动的过程中，偏心轴一方面带动滚动轴承在活动槽内进行横向的往复运动，另一方面偏心轴带动推板进行上下往复运动，由此实现带动敲击杆进行上下往复运动的目的，当把该装置移动至需要进行废渣清理的打印层上方时，启动外部驱动电机，凸轮带动敲击杆进行上下往复运动，利用上下往复运动的敲击杆，就可以实现敲打打印层上的废渣的目的，以实现代替人工将废渣敲碎的目的，之后只需将被敲碎的废渣清扫干净即可，简单快捷。

进一步的，所述支板的两侧设有折弯板，所述折弯板的折弯部与所述支板之间的空间构成滑动槽，所述推板滑动设置在所述滑动槽内，以实现推板与支板滑动连接的目的。

进一步的，还包括敲击头，所述敲击头设在所述敲击杆的底部，其中，所述敲击头与所述敲击杆滑动连接，所述敲击杆上设有环形凸起，所述敲击头顶部与所述环形凸起之间设有弹簧，在进行废渣的清理操作时，敲击头对打印层上的废渣进行敲打，通过在敲击头与环形凸起之间设计弹簧，用于减缓敲打废渣时产生的刚性冲击，起到保护敲击杆以及驱动该敲击杆的凸轮机构的作用。

进一步的，所述基板侧壁上设有围板，起到安全围护的作用，同时还起到阻挡废渣飞溅的作用。

此外，还包括扫渣机构，所述扫渣机构包括清扫盘、清扫刷和伺服电机，所述伺服电机竖向安装在所述基板上，所述伺服电机的输出轴穿过所述基板连接所述清扫盘，所述清扫刷安装在所述清扫盘上，在进行敲打打印层的过程中，同时启动伺服电机，带动清扫盘转动，清扫盘带动清扫刷运动，旋转运动下的清扫刷就可以将被敲碎的废渣清扫甩离出打印层表面，以实现清扫废渣的目的。