[实用新型]回转夹紧气缸

说明书

本实用涉及一种回转夹紧气缸，包括缸体、基座以及由缸体和基座形成的容纳空间，容纳空间中设置活塞和活塞杆，活塞杆具有连续的导槽，导销可穿过基座在导槽中滑行，导销的一端与导槽适应，导销的另一端开设有V形槽，回转夹紧气缸还包括螺钉，螺钉包括螺纹部和光滑的锥形端部，锥形端部与V形槽贴合适应，螺纹部垂直旋入缸体的侧壁。通过操作螺钉的旋紧或退出，选择导销伸入导槽的适宜深度，不仅可利于驱动活塞杆运动，也可大大提高导槽和导销配合的平滑性。

技术领域

本实用新型涉及一种回转夹紧气缸。

背景技术

回转夹紧气缸是自动化流水线作业中的一种气缸。现有技术中，一般是正交放置的导销和活塞杆，活塞杆上设有连续的导槽，活塞杆在导销的约束下，旋转下降再下压，或上升再旋转回升。由于导槽和导销的配合属于刚性配合，若导销不到位，导销和导槽的配合不平滑，导致流水线作业效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种导销在导槽中的深度位置可调整，可有效驱动活塞杆运行，提高导槽和导销配合的平滑性的回转夹紧气缸。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种回转夹紧气缸，包括缸体、基座以及由所述的缸体和所述的基座形成的容纳空间，所述的容纳空间中设置活塞和活塞杆，所述的活塞杆具有连续的导槽，导销可穿过所述的基座在所述的导槽中滑行，所述的导销的一端与所述的导槽适应，所述的导销的另一端开设有V 形槽，所述的回转夹紧气缸还包括螺钉，所述的螺钉包括螺纹部和光滑的锥形端部，所述的锥形端部与所述的V形槽贴合适应，所述的螺纹部垂直旋入所述的缸体的侧壁。与现有技术相比，本发明创造的有益技术效果在于：通过以上结构的设计，通过操作螺钉的旋紧或退出，选择导销伸入导槽的适宜深度，不仅可利于驱动活塞杆运动，也可大大提高导槽和导销配合的平滑性。

特别的，所述的活塞杆包括由上至下连续分布的第一导槽、第二导槽和第三导槽，所述的第一导槽和所述的第三导槽在水平面上的投影夹角取决于所述的回转夹紧气缸的旋转角度。通过以上结构的设置，通过改变第一、二、三导槽的长度以及第一导槽和第三导槽在水平面上的投影夹角，可以改变活塞杆及其上端摆臂的运动轨迹。

特别的，所述的活塞上开设有不止一个的环形槽，所述的环形槽用于容纳导向环和活塞密封圈，所述的活塞的上、下侧分别设置第一环形缓冲垫和第二环形缓冲垫。通过以上结构的设置，可提高气缸中活塞的运动性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构剖视图；

图2是本实用新型实施例中活塞杆的立体图。

图中：1、活塞杆；11、导槽；111、第一导槽；112、第二导槽；113、第三导槽；2、导销；20、螺钉；3、基座；4、缸体；5、活塞；51、导向环；52、活塞密封圈；6、挡圈；7、第一环形缓冲垫；8、第二环形缓冲垫；9、防尘圈；10、铜套。

具体实施方式

如图1～2所示，一种回转夹紧气缸，包括缸体4、基座3以及由缸体4和基座3形成的容纳空间，容纳空间中设置活塞5和活塞杆1，活塞杆1具有连续的导槽，导销2可穿过基座3在导槽中滑行，导销2的一端与导槽适应，导销2的另一端开设有V 形槽，回转夹紧气缸还包括螺钉20，螺钉20包括螺纹部和光滑的锥形端部，锥形端部与V形槽贴合适应，螺纹部垂直旋入缸体4的侧壁。

活塞杆1包括由上至下连续分布的第一导槽111、第二导槽112和第三导槽113，第一导槽111和第三导槽113在水平面上的投影夹角取决于回转夹紧气缸的旋转角度。

活塞5上开设有不止一个的环形槽，环形槽用于容纳导向环51和活塞密封圈52，活塞5的上、下侧分别设置第一环形缓冲垫7和第二环形缓冲垫8。