[实用新型]一种地浸采铀抽注液闭路循环系统控制装置

说明书

本发明主要应用于采铀领域，具体涉及一种地浸采铀抽注液闭路循环系统控制装置。对于常规的自动化控制设备，主要是针对单一设备或某段过程控制。其整体的联锁控制不足，不能完全实现全流程自动控制。对于闭路循环系统而言，中间某一个环节出现问题，会引起整个系统的连锁反应，管理难度很大。本装置包括：井场，水冶厂，自动化控制室三个区域，所述的井场中，抽孔依次连接交频器、电磁流量计，注孔依次连接电磁流量计、远传压力表和氧气电磁阀。本系统中的五个子系统实现自动化监测、记录、调节、报警等功能，并通过两两联动，实现五大子系统联动互锁，最终形成一整套完整的抽注液闭路循环系统自动化联动控制。

技术领域

本发明主要应用于采铀领域，具体涉及一种地浸采铀抽注液闭路循环系统控制装置。

背景技术

地浸采铀是集采、选、冶于一体化的砂岩型铀矿床开采方法；CO₂+O₂地浸采铀浸出工艺是一种“安全、环保、高效”的环境友好型开采技术，于2014年12 月获得了“国家科学技术进步二等奖”，并受到习总书记的亲自表彰；CO₂+O₂地浸采铀闭路循环系统在美国地浸采铀矿山应用较为广泛，在我国尚处于摸索阶段。纳岭沟铀矿床于2015年开始采用闭路循环系统，并成为我国首例成功安全稳定运行闭路循环抽注液系统的铀矿山。

CO₂+O₂地浸采铀闭路循环系统较常规的开放式系统具有提高土地利用率、降低建设周期、节约建设及运行成本、提高能源利用率、改善作业场所环境、提高吸附系统运行的安全性、有效缓解树脂板结等优势。但由于闭路循环系统运行采用人工操作，且控制点、调节点分散管理难度大。特别是对突发状况的应急处理上，存在较大的弊端和安全环保风险。

对于常规的自动化控制设备，主要是针对单一设备或某段过程控制。其整体的联锁控制不足，不能完全实现全流程自动控制。对于闭路循环系统而言，中间某一个环节出现问题，会引起整个系统的连锁反应，管理难度很大。特别是对突发状况的应急处理上，存在较大的弊端和安全环保风险。

发明内容

1.目的

目前自动化的应用已经普及到各个行业领域，一些先进的行业领域已经达到智能化，同类其他开路系统的铀矿山已基本实现自动化，效果良好。为进一步提高地浸采铀闭路循环系统运行的稳定性，降低试验运行风险和安全环保风险，在现有抽注液闭路循环系统的基础上，通过增加部分自动化控制，使现有系统中的五个子系统实现自动化监测、记录、调节、报警等功能，并通过两两联动，实现五大子系统联动互锁，最终形成一整套完整的抽注液闭路循环系统自动化联动控制。

2.技术方案

本发明以压力控制为主，流量控制为辅的自动化参数控制系统。以原液泵为例：当控制系统处于自动方式时，原液泵变频器根据原液泵出口压力变化进行自动PID调节，当原液泵出口压力大于当前设定值时，变频器自动降低频率，当原液泵出口压力小于当前设定值时，变频器自动增加频率。当原液管路的压力或者流量超限，引起管路晃动时，系统会自动降低原液泵的频率，降低水流速度，达到稳定管路的效果。

一种地浸采铀抽注液闭路循环系统控制装置，包括：井场，水冶厂，自动化控制室三个区域，所述的井场中，抽孔依次连接交频器、电磁流量计A，注孔依次连接电磁流量计A、远传压力表和氧气电磁阀。

所述的水冶厂包括远传压差计，过滤器，一备一用交频器，电动应急阀门，远传压力表，二氧化碳电磁阀和电磁流量计B；抽孔和远传压差计、过滤器依次相连；过滤器串联一备一用交频器，该线路共有相同的两组，此为第一组；一备一用交频器依次串联连接远传压力表、二氧化碳电磁阀、电磁流量计B和吸附塔；吸附塔串联另一组过滤器和一备一用交频器，一备一用交频器另一端连接远传压力表；电磁应急阀并联在第二组过滤器的一端和一备一用交频器的一端。

所述的井场和水冶厂均由PLC控制柜控制，PLC控制柜通过通讯光纤连接到自动化控制室。