[实用新型]一种用于橡胶密炼的配料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于橡胶密炼的配料装置，属于橡胶生产技术领域，包括配料箱，所述配料箱顶部一侧设有进料箱，所述进料箱顶部通过进料管连接有若干加料仓，所述加料仓内设有第一筛板，所述进料箱一侧安装有送料电机，所述送料电机输出端通过联轴器连接有螺旋轴，所述进料箱底部右侧设有导料口，所述导料口开口对着所述配料箱内部设置；所述配料箱内从上至下依次设置有粉碎装置、第二筛板、搅拌装置以及底板，所述底板上设有出料口，所述出料口处设有吸风罩，所述吸风罩通过吸风管道连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的出料口通过出料管与所述配料箱连通，所述布袋除尘器的出气口通过出气管道依次连接有活性炭过滤器与引风机。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种用于橡胶密炼的配料装置。

背景技术

随着环保标准的提高，密炼机逐渐成为橡胶料的塑炼或混炼的核心设备。生产时，要求配合剂和胶料在密炼室中在强烈的机械力的作用下达到充分混合。其中配合剂是由多种组分粉料混合而成，在进行橡胶密炼前对于配合剂的配料是非常重要的步骤之一，配料的比例精度及混合均匀程度对橡胶的最终质量影响很大。但是，现有的配料设备，仅仅具有对粉料搅拌的功能，无法对结块的粉料进行粉碎和筛选，导致后续橡胶密炼的混合效率降低，而且影响了橡胶最终的质量，此外，配料完成后排出进入后续的密炼工序时都暴露在外面的环境中，产生的粉尘及异味会直接扩散到空气中影响车间内空气环境。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于橡胶密炼的配料装置，通过对进入加料仓的较大的杂质或结块的粉料进行筛选，并经过粉碎装置进一步对粉料进行粉碎，使得粉料更精细，经过第二筛板筛选后再进行搅拌，使得粉料混合更加均匀，混合效率更高，保证了后续橡胶密炼的质量，且通过吸风罩，能够吸收出料口扩散的粉料，改善了车间空气环境。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于橡胶密炼的配料装置，包括配料箱，所述配料箱顶部一侧设有进料箱，所述进料箱顶部通过进料管连接有若干加料仓，所述加料仓内设有第一筛板，所述进料管上设有流量计和电磁阀，所述进料箱一侧安装有送料电机，所述送料电机输出端通过联轴器连接有螺旋轴，所述进料箱顶部左侧设有进料口，所述进料口与所述进料管连通，所述进料箱底部右侧设有导料口，所述导料口开口对着所述配料箱内部设置；所述配料箱内从上至下依次设置有粉碎装置、第二筛板、搅拌装置以及底板，所述粉碎装置包括安装在所述配料箱一侧的粉碎电机，所述粉碎电机的输出端连接有粉碎辊，所述粉碎辊上设有粉碎齿，所述搅拌装置包括安装在所述配料箱另一侧的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述第一筛板、第二筛板的下方分别设有第一振动器、第二振动器，所述底板上设有出料口，所述出料口处设有吸风罩，所述吸风罩通过吸风管道连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的出料口通过出料管与所述配料箱连通，所述布袋除尘器的出气口通过出气管道依次连接有活性炭过滤器与引风机。

优选的，所述第一筛板的滤孔直径大于所述第二筛板的滤孔直径。

优选的，所述配料箱上设有控制器，所述流量计和电磁阀均与所述控制器电性连接。

优选的，所述第一振动器与所述加料仓的内壁通过螺栓固定连接，所述第二振动器与所述配料箱的内壁通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一筛板水平设置于所述加料仓的内壁上，所述第二筛板水平设置于所述配料箱的内壁上。