[实用新型]一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置

说明书

本实用新型涉及液压机技术领域，且公开了一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置，包括本体、敲打装置和推动装置，所述本体的顶部内壁固定连接有敲打装置，所述本体的左侧内壁固定连接有推动装置，所述本体的顶部内壁固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的底部固定连接有冲压板。该稀土永磁成型液压机专用加粉装置，通过敲打装置的设置，能够加快粉末的筛分速度，当启动转盘一侧的转动电机时转盘转动，则转动柱随之转动并触动连接块，则活动杆转动并带动左侧的触块触碰弹力筛板，弹力筛板随着转盘的转动会不断的被触动，产生震动时能够加快弹力筛板的筛分效率，提高了生产效率，筛分后的粉质细腻，提高了粉末加工成型的质量。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。稀土永磁材料是一种较为特殊的材料，其将钐、钕混合稀土金属与过渡金属组成的合金，用粉末冶金方法压制成型并烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料。

传统稀土永磁成型液压机在进行加粉时都是直接加粉，然而粉末的颗粒大小不同，容易影响粉末的按压成型质量，需要对其进行筛分，而且现有的稀土永磁成型液压机在加粉时，粉末容易粘在加粉斗的内壁上，影响加粉装置的下料速度和使用效果，生产效率低。因此，我们提出了一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置，具备粉末方便筛分、加快粉末下料速度等优点，解决了粉末不方便筛分、下料速度慢的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置，包括本体、敲打装置和推动装置，所述本体的顶部内壁固定连接有敲打装置，所述本体的左侧内壁固定连接有推动装置，所述本体的顶部内壁固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的底部固定连接有冲压板，所述本体的底部内壁固定连接有底框，所述底框的顶部固定连接有加工台，所述加工台的内部开设有成型槽，所述底框的底部内壁固定连接有顶料气缸，所述顶料气缸的顶部固定连接有顶料板，所述本体的底部固定连接有排料管，所述本体的一侧内壁固定连接有移动气缸，所述本体的一侧内壁且位于加工台的一侧通过移动气缸固定连接有推料板，所述本体的顶部固定连接有加粉斗，所述加粉斗的左侧固定连接有出粉管，所述加粉斗的底部固定连接有加粉管，所述加粉斗的内部活动连接有弹力筛板。

所述敲打装置包括活动座，所述活动座的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有触块，所述活动杆的右侧固定连接有连接块，所述本体的一侧内壁固定连接有转动电机，所述本体的一侧内壁通过转动电机活动连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有转动柱，所述本体的一侧内壁且位于活动杆的右侧固定连接有限位块。

所述推动装置包括弹性带，所述弹性带的一侧活动连接有活动连接有齿轮框，所述齿轮框的内部啮合有主动齿轮，所述齿轮框的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有活动块。

进一步的，所述冲压板的大小与成型槽的大小相适配，所述顶料板的大小与成型槽的大小相适配，且顶料板的两端与成型槽相接触。

进一步的，所述推料板的底部与加工台的顶部相接触，所述本体的左侧开设有与出粉管相适配的安装孔，所述本体远离推料板的一侧开设有出口。

进一步的，所述本体的顶部内壁与活动座固定连接，所述本体的左侧内壁与弹性带远离齿轮框的一侧活动连接。

进一步的，所述转动柱的一侧与连接块相接触，所述触块的顶部与弹力筛板的右端相接触，所述活动杆的右侧与限位块相接触。