[实用新型]一种用于5G基站的网箱成型模具

说明书

本实用新型公开了一种用于5G基站的网箱成型模具，包括下模座和上模座，上模座置于下模座的正上方，且下模座与上模座之间的四个边角处均通过连接柱固定连接，下模座和上模座之间的顶部设置有固定座。本实用新型一种用于5G基站的网箱成型模具，把待冲压工件置于冲压台上，然后转动摇把带动丝杆转动，丝杆自转并通过其上设有的旋向相反的外螺纹带动两个滑块沿着滑槽发生相对运动，滑块运动带动抵紧块发生运动，通过两个抵紧块相对运动实现对冲压台上的待冲压件进行抵紧，然后电动推杆工作推动压板向下运动，通过压板对工件进行进一步压紧，冲压完成后，通过电磁吸盘对工件进行吸附，然后电动推杆回缩带动冲压件向上运动，对冲压件进行拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种用于5G基站的网箱成型模具。

背景技术

5G基站是5G网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输。基站的架构、形态直接影响5G网络如何部署。在技术标准中，5G的频段远高于2G、3G和4G网络，5G网络现阶段主要工作在3000-5000MHz频段。由于频率越高，信号传播过程中的衰减也越大，所以5G网络的基站密度将更高，5G基站主要用于提供5G空口协议功能，支持与用户设备、核心网之间的通信。按照逻辑功能划分，5G基站可分为5G基带单元与5G射频单元，二者之间可通过CPRI或eCPRI接口连接。

5G基站使用的网箱通常是由金属框、门板和金属板构成，金属板在加工时通常会通过冲压模具对金属板的两边进行弯折，现有的冲压模具在对金属板冲压时，对金属板的固定效果较差，冲压过程金属板受力可能会发生偏斜，导致冲压件不合格，且冲压过后可能会存在一些冲压件难以取下。因此我们对此做出改进，提出一种用于5G基站的网箱成型模具。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于5G基站的网箱成型模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于5G基站的网箱成型模具，包括下模座和上模座，所述上模座置于下模座的正上方，且所述下模座与上模座之间的四个边角处均通过连接柱固定连接，所述下模座和上模座之间的顶部设置有固定座，所述固定座分别与四个连接柱固定插接，所述下模座顶端的中部固定设置有冲压台，所述冲压台顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽内设置有对待冲压件进行抵紧的抵紧组件，所述上模座顶端的中部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端穿过上模座固定设置有冲压组件，所述冲压组件的底端穿过固定座置于固定座的底部，所述固定座底端的中部固定设置有对冲压后的模具进行脱模的脱模组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵紧组件包括丝杆、两个抵紧块和两个与滑槽相配合的滑块，两个所述滑块分别对称设置在滑槽的两侧，两个所述抵紧块分别固定设置在两个滑块的顶端，所述丝杆置于滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆外部的两端分别设置有旋向相反的外螺纹，所述丝杆分别与两个滑块螺纹插接，且所述丝杆的两端均通过轴承与滑槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压台的一侧设置有摇把，所述摇把的一端穿过滑槽与丝杆的一端固定连接，且所述摇把上握把的外部相配合套设有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压组件包括连接板和两个冲压板，所述连接板顶端的中部与液压缸的输出端固定连接，两个所述冲压板分别固定设置在连接板底端的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座顶端的两侧均贯穿开设有开槽，两个所述冲压板分别相配合置于两个开槽内，且所述冲压板与开槽滑动插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述冲压板之间间距大于冲压台的长度，且两个所述冲压板的底端均设置呈弧凸状，所述冲压台的两侧均设置有弧形斜面。