[实用新型]一种吊盘模板装置、竖井衬砌装置和竖井衬砌系统

说明书

本实用新型公开了一种吊盘模板装置、竖井衬砌装置和竖井衬砌系统，吊盘模板装置上设有至少两组模板组，至少两组模板组拼接形成周向封闭的中空柱状结构，从而形成用于竖井成型的内模，模板组包括第一模板和第二模板，第一模板与第二模板可转动地连接，第一模板能够绕第一模板与第二模板的连接处向柱状结构的中空部分转动，第二模板能够沿柱状结构的径向方向运动，连接件用于在浇筑时固定第一模板与第二模板。该装置以及系统操作简单，不需要大量的人力物力就可以完成竖井衬砌施工，施工速度快，提高了工作效率和施工进度。

技术领域

本实用新型涉及隧道及地下工程施工领域，特别是一种吊盘模板装置、竖井衬砌装置和竖井衬砌系统。

背景技术

在现有技术中，衬砌就是防止围岩变形或坍塌，沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构。在山及水利工程等深竖井衬砌混凝土结构工程的施工过程中，一般采用支架装置进行施工。

现有技术中的支架装置是设有一定间隔的脚手架，脚手架作为模具的内支撑，支撑浇筑模具，然后进行浇注，利用支架装置进行衬砌施工对场地的要求极高，支架装置适用于深度不大的竖井，虽然投入较小，但是需要先搭设脚手架再进行衬砌施工，脱模过程也较为麻烦，而搭设脚手架需要的劳动强度很大，整个过程消耗的时间长且工序复杂、功效较低以及容易造成操作人员发生安全事故等缺陷。

专利CN203905948U公开了一种圆形竖井内衬用自承一体模板体系，圆形衬砌直口钢、圆形衬砌直斜口钢模板和圆形衬砌斜口钢模板构成外部框架，模板直对直口或斜对斜口通过高强螺栓连接，模板无需搭设脚手架、横撑等支撑体系，自承一体，该体系解决了逆作法圆形竖井内衬施工中支撑体系繁琐、拆装复杂、放料及捣鼓困难、不安全等问题。但由于该体系中模板数量众多，在模板的组装过程中，需要连接较多的模板，操作十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的劳动强度大、工序复杂、耗时长的问题，提供一种吊盘模板装置、竖井衬砌装置和竖井衬砌系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种吊盘模板装置，吊盘模板装置上设有至少两组模板组和连接件，至少两组模板组拼接形成周向封闭的中空柱状结构，从而形成用于竖井成型的内模，模板组包括第一模板和第二模板，第一模板与第二模板可转动地连接，第一模板能够绕第一模板与第二模板的连接处向柱状结构的中空部分转动，第二模板能够沿柱状结构的径向方向运动，连接件用于在浇筑时固定第一模板与第二模板。

通过上述结构，吊盘模板装置上设有至少两组模板组和连接件，至少两组模板组拼接形成周向封闭的中空柱状结构，从而形成用于竖井成型的内模，模板组包括第一模板和第二模板，第一模板与第二模板可转动地连接，连接件用于在浇筑时固定第一模板和第二模板，第二模板能够沿柱状结构的径向方向运动是为了确保模板组能够顺利脱模，当浇筑完成且达到拆模强度后，操作人员只需先取下连接件，绕第一模板与第二模板的连接处向柱状结构的中空部分转动第一模板使第一模板脱离，再向柱状结构的中空部分的中心处移动第二模板即可使模板组与已浇筑成型的竖井井壁分离。该装置操作简单，可以通过转动第一模板和第二模板，使第一模板和第二模板拼接形成更大的模板组，从而可以减少模板组装过程中的工作量，不需要大量的人力物力就可以完成竖井衬砌施工，施工速度快，提高了工作效率和施工进度。

本实用新型中的周向封闭的中空柱状结构是用于提供竖井成型的内模，由模板组采用拼接结构，其连接处必然存在间隙。在本方案中，只要模板组之间能够用于浇筑形成内模，即可认为形成了“周向封闭的中空柱状结构”。

作为本实用新型的优选方案，该装置包括操作平台和伸缩机构，操作平台位于吊盘模板装置的底部，伸缩机构的一端与操作平台固定连接，伸缩机构的另一端与第二模板固定连接。通过上述结构，立模时，伸缩机构先将第二模板推出至浇筑位置再转动第一模板使其到位；脱模时，第一模板先脱开一个空间，再通过缩回伸缩机构移动第二模板，便于第二模板的脱落以及回收。