[实用新型]一种固定插针以及应用该固定插针的陶瓷烟嘴喷釉系统

说明书

本实用新型属于陶瓷喷釉技术领域，具体涉及一种固定插针以及应用该固定插针的陶瓷烟嘴喷釉系统。所述固定插针包括插杆，插杆底端处同轴的布置有直齿轮状的回转轮，回转轮与主动齿轮间构成啮合传动配合；回转轮的底端同轴的向下延伸有作为回转插接轴的定位杆。本固定插针可便捷化的实现陶瓷烟嘴的精准定位功能；一种应用所述固定插针的陶瓷烟嘴喷釉系统，包括传输带、动力电机及喷枪，传输带上轴向铅垂的布置有定位孔；动力电机的输出端同轴固接有所述主动齿轮；喷枪的喷射区域笼罩当前喷釉位上的陶瓷烟嘴的待喷釉区域。本喷釉系统可实现低人工成本下的高效率喷釉目的。

技术领域

本实用新型属于陶瓷喷釉技术领域，具体涉及一种固定插针以及应用该固定插针的陶瓷烟嘴喷釉系统。

背景技术

喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，也即用喷枪或喷雾器使釉浆雾化并喷到坯体表面。陶瓷烟嘴的表面处理中，喷釉也是常规流程之一。现有施工流程中，喷釉过程需要人工对陶瓷烟嘴实现取料后，再将产品上料到喷釉工装夹具上进行位置矫正和姿势调整，随后再通过人工操作喷枪将釉浆喷涂到产品的表面，最后再将喷完釉的产品人工送至烘干工序以进行下一步烘干处理。显而易见的，采用上述纯人工喷釉及烘干的方式，必然需要投入大量的人力进行集中式生产作业：一方面，通过喷釉的方式对产品进行表面处理，容易造成粉尘污染；长期在这样的环境下工作对人工的健康有很大的影响。另一方面，上述操作方式对人工的依赖程度过大，至少上料、喷釉、下料、烘干等工序均需专人操作，人工的成本投入很高；随着近几年人工成本也不断增加，使用这类手工方法的企业也很容易在激烈的市场竞争中淘汰。

发明内容

本实用新型的其中一个目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理的固定插针，无需进行位置矫正和姿势调整操作，即可便捷化的实现陶瓷烟嘴的精准定位功能；本实用新型的另一个目的是提供一种应用所述固定插针的陶瓷烟嘴喷釉系统，可实现低人工成本下的高效率喷釉目的；其不仅大大降低了人力成本，同时由于喷釉点远离上料及下料区，因此可有效避免喷釉过程中产生的粉尘对员工身体健康的伤害状况。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种固定插针，其特征在于：本固定插针包括轴线铅垂设置的插杆，插杆底端处同轴的布置有直齿轮状的回转轮，回转轮与主动齿轮间构成啮合传动配合；回转轮的底端同轴的向下延伸有作为回转插接轴的定位杆，定位杆直径小于回转轮的齿顶圆直径。

优选的，回转轮与定位杆之间同轴的夹设有中间杆，中间杆的直径小于回转轮的齿顶圆直径而大于定位杆直径。

优选的，定位杆上套设有滑动垫片，所述滑动垫片的上环面与中间杆的底端面间构成面贴合配合。

优选的，所述插杆外形呈直圆柱杆状，插杆的顶端同轴布置有外形呈圆锥状的防滑橡胶帽，所述防滑橡胶帽的锥底面直径等于插杆直径。

一种应用所述固定插针的陶瓷烟嘴喷釉系统，其特征在于：本陶瓷烟嘴喷釉系统包括传输带，传输带上轴向铅垂的布置有定位孔，定位孔孔径与定位杆直径相吻合以便于定位杆插接固定；本陶瓷烟嘴喷釉系统还包括布置于喷釉位处动力电机，动力电机的输出端同轴固接有所述主动齿轮；本陶瓷烟嘴喷釉系统还包括喷枪，喷枪的喷射区域笼罩当前喷釉位上的陶瓷烟嘴的待喷釉区域。

优选的，所述传输带为套筒滚子输送链，传输带上各链节均轴线铅垂布置；各链节依序首尾衔接形成的链条为闭环结构，传输带的链轮均位于链条的内侧处以便胀紧式的绷紧链条并驱动链条产生定向动作；各链节处水平向外侧延伸有悬臂板，悬臂板上铅垂向的贯穿布置所述定位孔。

优选的，每组链节上的悬臂板均为两块；以链节的上链板水平向外延伸出的悬臂板为上水平板，以链节的下链板水平向外延伸出的悬臂板为下水平板；上水平板与下水平板处的定位孔彼此同轴。

优选的，所述喷釉位上罩设有用于避免粉尘逸散的保护罩；本陶瓷烟嘴喷釉系统还包括用于连通保护罩罩腔与外部粉尘收集设备的风管以及用于提供风管以抽吸力的风机。