[实用新型]一种中链油碱炼工序离心回收装置

说明书

本实用新型公开了一种中链油碱炼工序离心回收装置，包括底座、碱炼罐和管式油水分离机，所述管式油水分离机设置在所述底座顶部的中间位置处，且所述底座的顶部开设有两个开口，所述管式油水分离机的顶端固定安装有进液管，所述进液管的顶端设置有管道安装套，所述进液管的顶端通过所述管道安装套固定安装有输液管，所述输液管的两端均设置有万向管道连接套，所述输液管的两端均通过所述万向管道连接套固定安装有出液管，所述碱炼罐的个数为两个，两个所述出液管的顶端分别与两个所述碱炼罐的底端固定连接。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对管式油水分离机快速安装和对油与皂快速分离的特点。

技术领域

本实用新型涉及中链油碱炼技术领域，具体为一种中链油碱炼工序离心回收装置。

背景技术

我公司中链油碱炼工序工艺如下：碱炼产品加入氢氧化钠溶液碱炼、经2次热水水洗后重力沉降分皂，油皂混合物排入污水处理，中间产品进入下一工序。油皂混合物中含有部分油未被分出而混入废水排放，造成成品得率低，污水处理成本高，所以我公司采用分离机对油皂混合物进行分离，使得油与皂能够快速分离，但是现有的油水分离机在安装时，一般都是通过螺钉螺母等方式将其固定在安装座上，但是在后期对分离机进行拆卸检修以及清洗时，则需要手动将固定的螺钉一个个的拆离，使得工作的效率低，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种中链油碱炼工序离心回收装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中链油碱炼工序离心回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中链油碱炼工序离心回收装置，包括底座、碱炼罐和管式油水分离机，所述管式油水分离机设置在所述底座顶部的中间位置处，且所述底座的顶部开设有两个开口，两个所述开口分别位于所述管式油水分离机的两侧，所述管式油水分离机的顶端固定安装有进液管，所述进液管的顶端设置有管道安装套，所述进液管的顶端通过所述管道安装套固定安装有输液管，所述输液管的两端均设置有万向管道连接套，所述输液管的两端均通过所述万向管道连接套固定安装有出液管，所述碱炼罐的个数为两个，两个所述出液管的顶端分别与两个所述碱炼罐的底端固定连接，且两个所述出液管的内部均设置有电磁阀。

优选的，所述底座内部两侧的侧壁上均设置有两个轴承，所述底座的内部通过所述轴承活动安装有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆上设置有两段反向的螺纹，且所述第一转杆上设置有两个限位块，两个所述限位块分别位于两段反向螺纹的一端，所述第一转杆的螺纹处螺纹安装有内螺纹套，且底座一侧的侧壁上设置有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述第一转杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述第二转杆上活动套接安装有两个限位滑套，两个所述限位滑套分别位于两个所述内螺纹套的正下方，且所述限位滑套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位滑套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。

优选的，所述管式油水分离机一侧侧壁的上方通过所述管道安装套固定安装有出油管，所述管式油水分离机另一侧侧壁的中间位置处通过所述管道安装套固定安装有排污管。

优选的，两个所述内螺纹套的顶部均焊接有活动杆，两个所述活动杆的一端分别通过两个所述开口延伸至所述底座顶部的外侧，且两个所述活动杆相对一侧的顶端焊接有连杆，两个所述连杆的一端均焊接有压板。

优选的，两个所述压板靠近所述管式油水分离机的一侧均设置有橡胶垫，且所述橡胶垫与所述压板之间通过强力胶粘接固定。