[实用新型]一种桶装固体蜡预融自动运输卸料装置

说明书

本实用新型涉及公开了一种桶装固体蜡预融自动运输卸料装置，包括底座，底座的顶部螺钉固定连接有预融器，底座的顶部且位于预融器的右方螺钉固定连接有支撑板一。该桶装固体蜡预融自动运输卸料装置，通过启动电动机二带动传动轴二转动，带动齿轮转动，进而带动齿条左右移动，从而推动滑板左右移动，进而带动夹头一和夹头二左右移动，带动被夹住的蜡桶左右移动，当移动到料罐上方，通过启动电动机一带动传动轴一转动，带动固定块转动，最终带动夹头一和夹头二转动，进而带动蜡桶转动，从而将液体蜡倒进料罐里，整个过程无需人工操作，达到了节省人力的目标。

技术领域

本实用新型涉及运输卸料装置技术领域，具体为一种桶装固体蜡预融自动运输卸料装置。

背景技术

当前市场上的桶装固体蜡预融以及后续加工程序需要人工将蜡桶搬运进预融装置内部进行加热预融，且预热过后倒进其他加工机器或器皿中，在倾倒的过程中也是靠人工来进行工作的，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种桶装固体蜡预融自动运输卸料装置，达到节省人力的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桶装固体蜡预融自动运输卸料装置，包括底座，所述底座的顶部螺钉固定连接有预融器，所述底座的顶部且位于预融器的右方螺钉固定连接有支撑板一，所述支撑板一顶部固定焊接有固定板，所述底座的顶部且位于预融器的左方螺钉固定连接有支撑板二，所述支撑板二的顶部与固定板的底部固定连接，所述支撑板二的左端面通孔壁面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有齿条，所述支撑板二的左端面且位于齿条的下方螺钉固定连接有支撑架，所述支撑架的正面到背面之间开设有通孔，所述支撑架的通孔内部活动套接有传动轴二，所述传动轴二的圆柱面其位于支撑架的凹槽内部通过固定圈固定套接有齿轮，所述齿轮的传动面与齿条的传动面啮合连接，所述支撑架的正面且位于传动轴二的前方螺钉固定连接有电动机二，所述电动机二的输出端与传动轴二通过联轴器固定连接，所述固定板的底部设有滑板，所述滑板的正面与背面之间开设有通孔一，所述滑板上的通孔一内部活动套接有传动轴一，所述滑板的正面且位于传动轴一的前方螺钉固定连接有电动机一，所述电动机一的输出端与传动轴一固定连接，所述传动轴一的圆柱面且位于滑板中间凹槽内部通过固定圈固定套接有固定块，所述固定块的底部螺钉固定连接有电动推杆一和电动推杆二，所述电动推杆一位于电动推杆二的前方，所述电动推杆一和电动推杆二的伸缩端螺钉固定连接有夹头一和夹头二，所述底座的顶部且位于支撑板一的右方螺钉固定连接有料罐。

优选的，所述固定板的底部带有滑槽，滑槽的内壁与滑板的顶部卡接。

优选的，所述电动推杆一和电动推杆二位于滑板前后方向的中心线相互对称。

优选的，所述齿条的长度比支撑板二的左端面到料罐入口距离之和长50cm。

优选的，所述夹头一和夹头二沿着滑板前后方向的中心线相互对称，且夹头一的工作面和夹头二的工作面与蜡桶的外表面相匹配。

优选的，所述传动轴二上下方向的位置与齿条和齿轮之间的上下距离相匹配。

优选的，所述齿条的右端面开设有卡槽，卡槽的内部与滑板的左端卡头卡接。

本实用新型提供了一种桶装固体蜡预融自动运输卸料装置。具备以下有益效果：通过启动电动机二带动传动轴二转动，带动齿轮转动，进而带动齿条左右移动，从而推动滑板左右移动，进而带动夹头一和夹头二左右移动，带动被夹住的蜡桶左右移动(这里未画出)，当移动到料罐上方，通过启动电动机一带动传动轴一转动，带动固定块转动，最终带动夹头一和夹头二转动，进而带动蜡桶转动，从而将液体蜡倒进料罐里，整个过程无需人工操作，达到了节省人力的目标。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型左视图。