[实用新型]一种防堵塞的卸料器灰仓

说明书

本实用新型涉及一种卸料器的灰仓，具有避免电机故障的效果。本实用新型公开了一种防堵塞的卸料器灰仓，包括仓体，所述仓体的底端连通有出料管，所述出料管内设置有可自转的翻板，所述出料管外设置有用于带动翻板自转的电机，所述电机的输出轴横向贯穿出料管，所述出料管的两侧分别贴敷有供输出轴贴合穿过的密封板，每片所述密封板上开设有进气口，所述灰仓外设置有与两个进气口连通气泵。借助密封板、出料管和气泵的配合，实现了电机和出料管的隔离。

技术领域

本实用新型涉及一种卸料器的灰仓，更具体地说，它涉及一种防堵塞的卸料器灰仓。

背景技术

收集的灰尘包括储料会汇聚到卸料器灰仓中。工作一段时间后，灰仓内会堆满粉尘，需要将灰仓内粉尘清空，一般是在灰仓底部设置可自转的翻板，灰仓外设置带动翻板自转的电机，将灰仓的粉尘不断翻出。但是粉尘细小，很容易从灰仓的壳体缝隙离开，粉尘会进入电机内，导致电机故障，需要经常维修。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的卸料器灰仓，具有避免电机故障的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防堵塞的卸料器灰仓，包括仓体，所述仓体的底端连通有出料管，所述出料管内设置有可自转的翻板，所述出料管外设置有用于带动翻板自转的电机，所述电机的输出轴横向贯穿出料管，所述出料管的两侧分别贴敷有供输出轴贴合穿过的密封板，每片所述密封板上开设有进气口，所述灰仓外设置有与两个进气口连通气泵。

通过采用上述技术方案，需要将灰仓内的粉尘卸除时，将气泵和电机同时启动，气泵将压缩空气送入密封板和出料管的间隙，当翻板转动时，粉尘被送入输出轴和出料管间隙时，压缩空气会将粉尘吹回出料管，保证了粉尘无法到达电机，避免了电机故障的发生。

作为优选，所述输出轴和密封板之间通过轴承转动连接，所述输出轴上套设有隔套，所述隔套贴合插入轴承和输出轴之间，所述隔套上延伸有覆盖轴承的遮盘，所述遮盘用于封闭密封板贴合出料管的一面。

通过采用上述技术方案，遮盘将密封板和输出轴连接的部位封闭，当压缩空气吹入密封板和出料管的间隙时，遮盘会阻止粉尘从密封板的空隙向外跑，避免工作环境被污染，影响人员的健康和设备的正常运转，提高了结构密封性。

作为优选，所述密封板贴合出料管的一面开设有螺旋形的导气槽，所述进气口在导气槽的切线方向上，所述导气槽的末端连通密封板上供输出轴贴合穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，压缩空气从进气口进入导气槽后，会顺着导气槽直接进入出料管。导气槽保证了压缩空气单方向运动，避免粉尘滞留在密封板和出料管之间，长时间后，粉尘还是会进入电机内，进一步提高了密封效果。

作为优选，所述出料管的内壁分别设置有位于输出轴上方的导气板，所述导气板位于翻板和出料管的间隙中，所述导气板斜向下倾斜，所述导气板的长度与出料管的宽度相同。

通过采用上述技术方案，压缩空气进入出料管后，向上的气流撞击到导气板，就会向下运动，保证了气流都往下从出料管离开，避免气流将粉尘吹回料仓，同时也加快了粉尘的离开。

作为优选，所述翻板沿输出轴径向的截面设置为弧形，所述翻板的凹陷方向与翻板的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，翻板自转时，会不断地将灰仓内的粉尘挖到出料管内并离开，而灰仓内的粉尘会由于自重，再次堆积到出料管的入口处，弧形的翻板可以更多地取出粉尘，提高了工作效率。

作为优选，所述密封板背离出料管的一面凸设有端套，所述轴承位于端套内。

通过采用上述技术方案，轴承避开导气槽，避免轴承影响压缩空气的正常运动，提高了结构合理性。

综上所述，本实用新型取得了以下效果：