[实用新型]一种挖掘机工作装置疲劳测试装置

说明书

本实用新型公开了一种挖掘机工作装置疲劳测试装置，动臂液压缸的一端通过销轴固定座固定于底面或者定位底座上，采用动臂液压缸加上销轴固定座对动臂液压缸进行固定，实现挖掘机工作装置在工作时各个装置之间的真实工况，将动臂液压缸的缸体部分进行固定，防止其在试验过程中移动，本装置依靠施力架将载荷以需要的方式加载在铲斗齿上，通过移动动臂与动臂液压缸铰点固定机构、动臂回转固定机构可以针对挖掘机工作装置不同的工作姿态进行疲劳试验，针对于质量较大不易移动的固定装置附有滚轮使其易于移动，本装置能够有效还原挖掘机工作装置工作过程中的实际情况，本装置结构简单，可对挖掘机工作装置整体进行疲劳试验，得到的结果更加具有说服性。

技术领域

本实用新型属于机械装置测试领域，具体涉及一种挖掘机工作装置疲劳测试装置。

背景技术

挖掘机的使用寿命一般约为10到15年，其已经达到一个更新换代的时期。并且随着新的排放标准实行，促使其更新换代更快。挖掘机长期的从事于各种土石方的挖掘工作，并且工作条件也比较恶劣。挖掘、回转、卸料、返回四个过程组成的工作循环反复进行，挖掘机的工作装置承受很大程度的交变荷载。在此情况下，挖掘机工作装置上某些位置由于疲劳损伤的叠加，在相应的位置就会产生疲劳破坏，从而导致挖掘机工作装置结构的失效。常见的机械设备破坏往往不是由于静强度不足导致，而是疲劳破坏带来的失效占到80％。所以，对于挖掘机工作装置破坏的研究应该不仅仅局限于静强度的设计，还应该着眼于重点发展提高其结构疲劳强度方面的研究，现在对于挖掘机工作装置疲劳寿命的研究还处于对整机进行疲劳试验阶段，缺少专门针对工作装置疲劳台架试验的研究。因此，设计出可以用于挖掘机工作装置进行疲劳台架试验的装置成为一个亟待解决的问题。

目前对于挖掘机工作装置疲劳试验主要分为两种方法，一种为针对整机进行疲劳试验，即为雇佣司机针对一种类型的土壤进行不断的挖掘、回转、卸料、返回四个过程直到工作装置发生疲劳破坏，这种方式浪费时间、精力，而且对于天气等条件有特殊的要求，导致试验较难进行；而另一种为针对挖掘机工作装置的不同结构分别设计疲劳试验台架再进行疲劳试验。挖掘机工作装置可分为铲斗、斗杆和动臂三部分和其各自的液压缸组成。现存多数的疲劳试验台架多为针对斗杆或者动臂单独进行疲劳试验，缺乏对各部分之间作用的考虑，故与挖掘机工作装置实际的疲劳情况很难保持一致。而且上述的两种方法对于载荷的考虑也不能做到全面。在挖掘机工作时，其工作装置遇到的载荷有时可近似看成均匀加载在铲斗齿上的，但有时遇到的则是偏载，而这种载荷在上述的两种方式中没有很好的方法进行加载和试验。最后，针对与挖掘机工作装置的多种工作姿态，上述两种方式也难以进行模仿试验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机工作装置疲劳测试装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种挖掘机工作装置疲劳测试装置，包括铲斗齿尖施力机构、动臂回转固定机构和动臂液压缸铰点固定机构；

铲斗齿尖施力机构包括试验台架以及固定于实验台架上的作动器，作动器的输出轴连接有用于铲斗施加载荷的施力架；

动臂回转固定机构包括用于固定动臂回转座的升降台，升降台下端设有移动支撑座；

动臂液压缸铰点固定机构包括销轴固定座，销轴固定座上设有销轴孔，动臂液压缸端部与销轴固定座通过销轴铰接。

进一步的，试验台架采用龙门支撑架。

进一步的，试验台架上端设有安装横梁，作动器的底座与安装横梁通过底座螺栓固定连接；作动器的输出轴竖直向下，作动器的输出轴端部设有轴向设置的连接螺纹，施力架包括与作动器输出轴连接的螺杆，螺杆与作动器的输出轴螺纹连接，螺杆的下端设有安装座，安装座上设有施力横梁，施力横梁下端固定有施力接触块，施力接触块底部设有与铲斗斗齿配合的接触槽。

进一步的，施力横梁与安装座通过螺栓固定连接，施力接触块通过螺栓固定于施力横梁上。