[实用新型]角钢冲孔机用进料装置

说明书

本实用新型公开了一种角钢冲孔机用进料装置，涉及角钢冲孔的技术领域，解决了现有技术中角钢冲孔效率低的问题，其技术方案要点是包括工作台、设置在工作台顶部的进料板以及设置在进料板顶部的两用于对角钢进行支撑的进料架；工作台顶部的长度方向与角钢的进料方向相互平行，进料板水平设置，进料板的长度方向与工作台顶部的长度方向相互平行并且进料板的滑动方向与进料板的长度方向相互垂直，先滑动进料板将其中一进料架对准冲孔机的通孔，进行进料冲孔，该角钢冲孔完成之后，滑动进料板将另一进料架上的角钢对准通孔，进行进料冲孔，在角钢冲孔的过程当中，在未对准通孔的进料架的顶部放置角钢，边冲孔边进行角钢上料，提高了角钢冲孔的效率。

技术领域

本实用新型涉及角钢冲孔的技术领域，更具体的说，它涉及一种角钢冲孔机用进料装置。

背景技术

角钢俗称角铁，是两侧边相互垂直成直角形的长条钢材，角钢在使用的过程当中，经常需要在角钢的其中一侧边或者两侧边上开设通孔，在进行冲孔的时候一般使用冲孔机来对角钢进行加工。

现有技术中，授权公告号为CN202779372U的中国实用新型专利文件公开了一种小角钢单模位冲孔机，包括底座、安装在底座上的立板、压料装置和导向板，立板上安装有工作台并设有可容纳待加工角钢穿过的通孔，工作台上安装有冲孔装置，两套冲孔装置相对较差垂直设置在立板两侧。冲孔装置包括安装在工作台上并且可以在工作台上表面滑动的冲孔模架和设置在立板上的冲孔油缸，冲孔油缸的活塞杆上固定连接有冲孔压头。

现有的这种冲孔机在对角钢进行冲孔的时候，需要使用进料架在进料一侧对角钢进行支撑，每次冲孔完成一根角钢之后，需要再将另外一根角钢放置在进料架上，然后再进行进料，在将角钢放置在进料架上的过程当中，无法进行角钢的冲孔，使得角钢冲孔效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种角钢冲孔机用进料装置，其通过在进料板顶部设置进料架，进料板在工作台的顶部滑动，在两进料架顶部都放置角钢，先滑动进料板将其中一进料架对准冲孔机的通孔，进行进料冲孔，该角钢冲孔完成之后，滑动进料板将另一进料架上的角钢对准通孔，进行进料冲孔，在角钢冲孔的过程当中，在未对准通孔的进料架的顶部放置角钢，边冲孔边进行角钢上料，提高了角钢冲孔的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种角钢冲孔机用进料装置，包括工作台、设置在工作台顶部并且能够在工作台顶部在水平面内进行滑动的进料板以及设置在进料板顶部的两用于对角钢进行支撑的进料架；

工作台顶部的长度方向与角钢的进料方向相互平行，进料板水平设置，进料板的长度方向与工作台顶部的长度方向相互平行并且进料板的滑动方向与进料板的长度方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，进料的时候，在两个进料架的顶部都放置角钢，然后将其中一进料架对准冲孔机的通孔，开始进行角钢的进料冲孔，当该进料架上的角钢全部冲孔完毕并且从冲孔机出料一侧被送出之后，滑动进料板，将另一进料架对准通孔，进行进料冲孔，在角钢冲孔的过程当中，在未对准通孔的进料架的顶部放置角钢，边冲孔边进行角钢上料，提高了角钢冲孔的效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料架包括长度方向与进料板长度方向相互平行的底板、固定连接在底板顶部两侧的两侧板以及设置在两侧板相互靠近一侧的若干支撑轮，两侧板顶部朝向相互背离的方向倾斜设置，侧板的长度方向与底板的长度方向相互平行，每一个侧板上的支撑轮都沿侧板的长度方向均匀排布，支撑轮的轴线方向与设置有该支撑轮的侧板相互平行并且与侧板的长度方向相互垂直；

角钢放置在进料架上时，角钢的开口朝上并且角钢的两侧边分别与两侧板上的支撑轮相互接触。

通过采用上述技术方案，通过支撑轮对角钢进行支撑，能够减少角钢进料过程当中所受到的阻力，使得角钢进料更加方便。