[实用新型]一种双轴破碎机的后隔套结构

说明书

本实用新型公开了一种双轴破碎机的后隔套结构，包括设置在粉碎刀盘之间的隔套，隔套安装在两粉碎刀盘之间的破碎轴上分隔两侧粉碎刀盘，所述隔套内设置有弹性传动机构，隔套通过弹性传动机构与破碎轴传动连接，本实用新型提供一种双轴破碎机的后隔套结构，本实用新型中隔套安装在两粉碎刀盘之间的破碎轴上分隔两侧粉碎刀盘；隔套通过弹性传动机构与破碎轴传动连接，隔套随破碎轴转动，隔套上的粉碎凸对粉碎刀盘之间的物料进行粉碎，进一步提高粉碎效率同时有效避免粉碎刀盘之间物料堆积，影响粉碎效率；本实用新型进一步设计所述隔套内设置有偏振块，隔套随着破碎轴转动时，隔套发生偏振，使得物料不易粘附粉碎凸，进一步提高粉碎效果。

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体是一种双轴破碎机的后隔套结构。

背景技术

双轴破碎机起源于20世纪80年代的欧洲大陆，设计初衷是用来破碎生活及工业垃圾的。双轴破碎机是通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作碎成小尺寸物料的双轴剪切式破碎机。双轴破碎机的出现很好地弥补了锤式破碎机、鄂式破碎机等破碎机只能破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等较脆、硬物料的局限，能对衣物、树枝、木材、薄膜、塑料桶、电子垃圾、医疗垃圾等软、韧物料能很好地破碎成小块，从而进行回收利用；

双轴破碎机采用电动马达或液压马达驱动，特殊合金钢制作刀具，采用可编程逻辑控制器控制，遇到硬物可自动反转，出料尺寸可按用户要求设计。刀轴转速一般在10-70转每分钟，通过减速机将电机的高转速降为刀轴的低转速，所以低转速的双轴破碎机具有高扭矩，节能、低嗓音、低粉尘等特点；

双轴破碎机中粉碎刀盘之间需要设置后隔套，然而传统的后隔套结构仅仅起到分隔粉碎刀盘的作用，在粉碎过程中物料容易堆积在两粉碎刀盘之间影响破碎工作，为此发明人综合各类因素提出了一种双轴破碎机的后隔套结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴破碎机的后隔套结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双轴破碎机的后隔套结构，包括设置在粉碎刀盘之间的隔套，隔套安装在两粉碎刀盘之间的破碎轴上分隔两侧粉碎刀盘，所述隔套内设置有弹性传动机构，隔套通过弹性传动机构与破碎轴传动连接，所述隔套外侧均匀设置粉碎凸；

工作时，隔套通过弹性传动机构与破碎轴传动连接，隔套随破碎轴转动，隔套上的粉碎凸对粉碎刀盘之间的物料进行粉碎，进一步提高粉碎效率同时有效避免粉碎刀盘之间物料堆积，影响粉碎效率。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性传动机构包括隔套内均匀设置的卡块，卡块呈弧形并与破碎轴弧形配合，卡块内对应破碎轴设置有弹性摩擦凸齿，卡块通过弹性伸缩杆固定在隔套内。

作为本实用新型的再进一步方案：所述弹性伸缩杆包括固定套管，固定套管一端固定在隔套内壁上，另一端套装有活动杆，固定套管内设置有压缩弹簧，活动杆一端套入固定套管内与压缩弹簧固定连接，另一端连接卡块；

卡块在压缩弹簧的弹性力作用下与破碎轴抵接，破碎轴转动带动卡块转动进而带动隔套转动，实现抵接传动；

作为本实用新型的再进一步方案：所述隔套内设置有偏振块，隔套随着破碎轴转动时，隔套发生偏振，使得物料不易粘附粉碎凸，进一步提高粉碎效果。

作为本实用新型的再进一步方案：所述隔套两端设置有锥罩，锥罩抵接粉碎刀盘，避免杂物进入隔套内，影响隔套工作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：