[实用新型]一种电线感应加热去皮装置

说明书

本实用新型公开了一种电线感应加热去皮装置，包括感应线圈、去皮组件、卷线组件以及底座，其中：沿所述电线移动方向依次设置所述感应线圈、所述去皮组件以及所述卷线组件，且所述感应线圈与所述底座固定连接；所述去皮组件包括多个切刀以及固定座，所述固定座开设一安装孔，多个所述切刀设置在所述安装孔内沿所述安装孔周向布置，且与所述固定座固定连接，所述固定座与所述底座固定连接；所述卷线组件包括卷筒和电机，所述卷筒转轴两端与所述底座转动连接，所述电机动力输出端与所述卷筒转动连接。本实用新型结构简单，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及废弃电线处理领域，具体的涉及一种电线感应加热去皮装置。

背景技术

电线在使用时间过长后，其表面的绝缘层受损，导致电线不能再使用，这些废旧电线需要剥离表皮进行回收利用，但是现有的电线分离方法一般是用过人工操作完成的，且由于电线表皮在老化之后十分坚硬，增加了剥离难度，造成工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种电线感应加热去皮装置，用于解决现有技术中人工剥离效率低的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：一种电线感应加热去皮装置，包括感应线圈、去皮组件、卷线组件以及底座，其中：沿电线移动方向依次设置感应线圈、去皮组件以及卷线组件，且感应线圈与底座固定连接；去皮组件包括多个切刀以及固定座，固定座开设一安装孔，多个切刀设置在安装孔内沿安装孔周向布置，且与固定座固定连接，固定座与底座固定连接；卷线组件包括卷筒和电机，卷筒转轴两端与底座转动连接，电机动力输出端与卷筒转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：利用感应线圈加热电线，加热效率高，先加热使得电线外皮软化，再使用切刀切割表皮，卷筒将去皮后的电线卷绕收集在一起，结构简单，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种电线感应加热去皮装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种电线感应加热去皮装置切刀和固定座的正视图；

图3是本实用新型提供的一种电线感应加热去皮装置的剥离环的正视图；

附图标记：1-感应线圈、2-去皮组件、3-卷线组件、4-底座、5-送料组件、6-隔热套、7-电线、21-切刀、22-固定座、23-剥离环、31-卷筒、32-电机、51-送料轮、52-导轮、53-弹簧、221-安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的一种电线感应加热去皮装置的结构示意图。本实施例提供了一种电线感应加热去皮装置，包括感应线圈1、去皮组件2、卷线组件3以及底座4，感应线圈1中通入高频交流电，使通过感应线圈1的电线7产生大量热量，去皮组件2将软化的皮剥离，卷线组件3将去皮后的电线7卷绕在一起，底座4用于连接支撑感应线圈1、去皮组件2和卷线组件3，其中：

请继续参阅图1，沿电线7移动方向依次设置感应线圈1、去皮组件2以及卷线组件3，且感应线圈1与底座4固定连接，感应线圈1中通有高频交流电，由于电线7线芯是金属材料制成，电线7线芯会感应产生涡流，从而迅速产生热量，相比与传统的炉子加热的方式，加热速度极快，由于从电线7内部产生热量，热量是直接传递至电线7表皮，而炉子加热的方式从外部加热，经由空气传递至电线7表皮，效率相对较低，且有大量热量逸散，不利于能源节省。