[实用新型]一种真空拉伸包装机成型模具

说明书

本实用新型涉及包装机技术领域，且公开了一种真空拉伸包装机成型模具，包括机体，所述机体正面的中部安装有电机，所述机体的正面固定连接有向上伸出的两根固定架，且两根固定架分别位于电机的左右两侧，所述固定架的顶端固定套接在连接杆的中部，所述连接杆的上下两端分别活动套接有从动轮和主动轮。该真空拉伸包装机成型模具，通过采用转动夹取块的设计，同时配合存料箱的共同使用，使得第二传动带在转动时，会将存料箱内的物料向外输送，并且第二传动带转动的速率和模具加工的频率相互匹配，得以使得夹取块能够将物料均匀输送至模具上，替代了传统的人工放置的方式，不仅减少了人力支出，而且提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种真空拉伸包装机成型模具。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。

现有的真空包装机虽然能够满足基本的使用需求，但是其弊端也是十分明显的，其主要表现有：在真空包装机使用的过程中，常常会需要将被包装的物品放置在机体的模具上，然后机体才能够进行包装作业，这就使得包装机的包装速率必须和物品放置的速率相互匹配，无法提高食品或者药品等的包装效率；同时，采用人工放置物品的效率不仅十分低下，而且也不利于成本的降低。有鉴于此，提出一种真空拉伸包装机成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空拉伸包装机成型模具，具备加工效率高和实用性强的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种真空拉伸包装机成型模具，包括机体，所述机体正面的中部安装有电机，所述机体的正面固定连接有向上伸出的两根固定架，且两根固定架分别位于电机的左右两侧，所述固定架的顶端固定套接在连接杆的中部，所述连接杆的上下两端分别活动套接有从动轮和主动轮，所述电机输出轴的一端固定套接有转环，所述转环活动套接在第一传动带的一端，所述从动轮和主动轮分别活动套接在第二传动带的上下两侧，所述第二传动带的外壁固定连接有均匀分布的夹取块，所述机体的上方固定连接有位于第二传动带右侧的存料箱，内腔底面的左侧卡接有扭簧，所述扭簧上卡接有向上伸出的隔板，所述机体的正面安装有位于电机右侧的控制台。

优选的，所述机体底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。

优选的，所述转环的数量有两个，两个所述转环分别固定套接在电机的输出轴和主动轮的中部，且第一传动带的上下两侧分别活动套接在两个转环上。

优选的，所述存料箱的底面向下倾斜，所述存料箱左侧的底端开设有长度大于隔板的槽口。

优选的，所述夹取块有扭簧和夹块组成，所述扭簧卡接在扭簧的底端，所述夹块所能张开的最大角度值为60度。

优选的，所述机体正面的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接在存料箱右侧的下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该真空拉伸包装机成型模具，通过采用转动夹取块的设计，同时配合存料箱的共同使用，使得第二传动带在转动时，会将存料箱内的物料向外输送，并且第二传动带转动的速率和模具加工的频率相互匹配，得以使得夹取块能够将物料均匀输送至模具上，替代了传统的人工放置的方式，不仅减少了人力支出，而且提高了装置的工作效率。

2、该真空拉伸包装机成型模具，通过采用电机驱动传动带转动的设计，同时配合存料箱内隔板的共同使用，使得包装机中对模具的上料步骤可以实现自动化，实现了上料方式的更新，并且可以减少劳动力支持，间接性地提高了包装机的加工效率和降低了成本，体现了本装置可行性。