[实用新型]一种新型铁碳微电解装置

说明书

本发明提供一种新型铁碳微电解装置，包括填料设置在预处理室顶部的反应室，所述预处理室下部设置进水口，进水口处设置给水泵，预处理室上部设置出水口；预处理室的出水管一端连接预处理室的出水口，另一端连接填料反应室的第一进水管与第二进水管；第一进水管与第二进水管上分别设置第一进水阀和第二进水阀；第一进水管上设置第二出水管，第二出水管上设置第二出水阀，第二进水管上设置第一出水管，第一出水管上设置第一出水阀。实现了预处理与微电解反应在同一个设备在完成，减少了占地面积，通过上部进水下部出水和下部进水上部出水交替式运行，避免了填料的板结和钝化，提高了填料的利用率，增加设备空间的使用效率，有效节约成本。

技术领域

本技术属于工业废水处理领域，具体涉及可用于印染废水、冶金行业等降解COD等污染物的一种新型铁碳微电解装置。

背景技术

印染行业、冶金行业是我国的工业用水和废水排放大户。由于其工艺复杂，排放的废水具有有机物含量高、色度大、pH值高的特点，仅经过前期的化学预处理工艺并不能够将绝大多数COD、色度予以去除，达不到国家排放标准，故必须加以处理。

目前常用的降解废水中COD的技术主要有高级氧化法（芬顿法、臭氧氧化法等）、生物法等，但由于高级氧化法中芬顿法COD降解反应快，效率高，但是其药剂量大，费用代价较高，且污泥量大等问题，臭氧氧化法对于废水中色度去除率高，COD降解能力有限。而生化法存在微生物的选择和培养较困难，运行维护复杂等问题。目前铁碳微电解技术因其经济、高效、运行方便的特点而被广泛研究。

由于废水pH值大多偏高，而铁碳微电解运行的环境偏于酸性，pH值在3左右，故常见的铁碳微电解设备在使用时需要设置调节池进行调节pH值，占地面积大；而且常见的铁碳微电解设备长时间运行时，会出现填料板结的问题，需定期处理，其操作难度大，造成了极大的设备功能和经济的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于提供一种新型铁探微电解装置，以便解决现有常规设备存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型铁碳微电解装置，包括填料反应室和预处理室，所述填料反应室设置在预处理室顶部，所述预处理室下部设置进水口，进水口处设置给水泵，预处理室上部设置出水口；预处理室的出水管一端连接预处理室的出水口，另一端连接填料反应室的第一进水管与第二进水管；第一进水管与第二进水管上分别设置第一进水阀和第二进水阀；第一进水管上设置第二出水管，第二出水管上设置第二出水阀，第二进水管上设置第一出水管，第一出水管上设置第一出水阀。

填料反应室的一侧设置鼓风机，鼓风机通过进气管与填料反应室内的曝气反洗装置连通，鼓风机的出口处管道上依次设置第一止回阀与第一进气阀；填料反应室的上部设置有排气口。

所述进气管还与离心泵连通，离心泵的出口处管道上依次设置第二止回阀和第三进水阀。

所述预处理室一侧设置有加药计量泵，通过管道与预处理室连通；所述预处理室一侧设置有搅拌装置。

本实用新型的有益效果：本装置将填料反应室设置在预处理室上方，实现了预处理与微电解反应在同一个设备在完成，减少了占地面积，通过上部进水下部出水和下部进水上部出水交替式运行，避免了填料的板结和钝化，提高了填料的利用率，增加设备空间的使用效率，有效节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为曝气反洗装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。