[实用新型]一种骨架内定子注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种骨架内定子注塑模具，包括底板、固定孔、支撑板、下模、导向槽、导向柱、上模、浇口、散热口、模腔、模芯、进液口、排液口、气缸、L型板、连接孔、导向杆、复位弹簧、风机、推料板、环形封板、耳板、通孔、环形冷却管、通风口、安装槽、螺纹槽和固定螺栓。通过进液口与排液口可将冷却液循环输送至环形冷却管的内部，通过冷却液可将模腔内部的金属液发生热交换，同时在风机的作用下，可将安装槽内部的空气与外界空气进行交换，共同增强了冷却能力；通过气缸工作可驱动推料板顺着模腔运动，以此来将注塑件从模腔的内部移出；同时L型板可将复位弹簧进行压缩，在复位弹簧的反作用下可将推料板快速复位。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体是一种骨架内定子注塑模具，属于骨架内定子加工技术领域。

背景技术

定子是机器的固定部件，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流；定子通常由铁心、线圈、骨架、引线、拉簧等组成，定子有两种接线方式，一种是4线式，转子串连接在2个定子绕组之间，一种是2线式，2个定子绕组连接好后再与转子串连接好后再与转子串连接；两种接线方式不同，但可以通用，引接线方式有两种：一种是软线引出；一种是靠骨架上的插接件引出，该种绕线时要保留骨架。

在现有技术中，注塑模具在马达骨架内定子加工中得到了广泛的应用，目前的注塑模具的功能性较为一般，在金属液输送至模腔内部时需要缓慢冷却，成型速率较为一般，且目前的注塑模具在取料时较为麻烦，无法自动弹料，不便于拿取。因此，针对上述问题提出一种骨架内定子注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种骨架内定子注塑模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种骨架内定子注塑模具，包括从上到下依次安装的上模、导向柱、下模、模腔、模芯、散热结构、弹料结构、支撑板和底板；

所述散热结构包括散热口、环形封板、通风口、安装槽和固定螺栓，所述散热口与所述通风口分别开设在所述下模的两侧侧面，所述安装槽开设在所述下模的顶端，所述散热口、所述通风口均与所述安装槽内部相互连通，且所述散热口的内部固接有风机；所述安装槽的内部套接有环形冷却管，所述安装槽的顶端卡合有所述环形封板，所述环形封板的外侧侧面固接有耳板，所述耳板的表面开有通孔，所述安装槽的顶端开有螺纹槽，且所述固定螺栓贯穿所述通孔并与所述螺纹槽螺纹连接；

所述弹料结构包括气缸、L型板、导向杆和推料板，所述推料板套接于所述模腔内部，所述气缸固接在所述底板的上表面，且所述气缸的输出轴末端与所述推料板底端固接；所述L型板顶端贯穿所述下模底端，所述L型板顶端与所述推料板底端固接，且所述L型板的底端开有连接孔；所述导向杆固接在所述下模与所述底板之间，所述导向杆贯穿所述连接孔，所述L型板顶端设有复位弹簧，且所述复位弹簧套接于所述导向杆表面。

优选的，所述支撑板固接在所述底板与所述下模之间，且所述支撑板的表面开有固定孔。

优选的，所述下模的前侧侧面分别固接有进液口与排液口，且所述进液口、所述排液口均与所述环形冷却管相互连通。

优选的，所述模腔开设在所述下模的上表面，且所述模芯套接于所述模腔内部。

优选的，所述下模的上表面开有导向槽，所述导向柱固接在所述上模的下表面，且所述导向柱卡合在所述导向槽内部。

优选的，所述上模的顶端开有浇口，所述上模的下表面开有所述模腔，且所述浇口与所述模腔内部相互连通。

本实用新型的有益效果是：