[实用新型]一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶，包括进料口、本体、安装轴和搅拌杆，所述本体的内部竖向设置有贯穿本体顶端的安装轴，且本体内部的安装轴两侧对称设置有安装框，所述安装框内侧横向设置有安装管，且安装管两侧对称设置有多个喷头，所述安装管一端与安装轴内部连通，所述安装框内侧的安装轴两侧对称设置有搅拌杆，所述本体一侧的下端设置有出墨管，且本体上端的两侧对称设置有把手，且本体顶端的一侧设置有进料口，所述本体的正面设置有控制面板。本实用新型通过控制驱动气泵，通过底部设置的喷头，导入气体，气体不断的从底部冒出，能造成墨水涌动，通过气体与搅拌的共同作用，从而避免墨水色料的沉积。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷墨水生产技术领域，具体为一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶。

背景技术

目前，在陶瓷生产行业中，用于陶瓷喷墨印花的陶瓷喷墨设备应用越来越多。而在陶瓷喷墨设备中，陶瓷墨水的应用是必不可少的，现在有一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶使用较为广泛，但是现有的用于陶瓷墨水生产的墨水桶存在很多问题或缺陷。

第一，传统的用于陶瓷墨水生产的墨水桶，搅拌效率不高，陶瓷墨水内部的墨水色料易发生沉积。

第二，传统的用于陶瓷墨水生产的墨水桶，墨水桶侧壁易发生大量墨水色料残留，影响下次使用效果。

第三，传统的用于陶瓷墨水生产的墨水桶，无法调节出墨水的速度，易出现多余浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶，以解决上述背景技术中提出的搅拌效率不高，陶瓷墨水内部的墨水色料易发生沉积、墨水桶侧壁易发生大量墨水色料残留和无法调节出墨水的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷墨水生产的墨水桶，包括进料口、本体、安装轴和搅拌杆，所述本体的内部竖向设置有贯穿本体顶端的安装轴，且本体内部的安装轴两侧对称设置有安装框，所述安装框内侧横向设置有安装管，且安装管两侧对称设置有多个喷头，所述安装管一端与安装轴内部连通，所述安装框内侧的安装轴两侧对称设置有搅拌杆，所述本体一侧的下端设置有出墨管，且本体上端的两侧对称设置有把手，且本体顶端的一侧设置有进料口，所述本体的正面设置有控制面板。

优选的，所述安装轴底端的本体内部对称设置有刮板，且刮板呈“L”形，并且刮板内侧均匀设置有多个凸块。

优选的，所述本体上端靠近出墨管的一侧设置有气泵，且气泵输出端通过导管与安装轴连通。

优选的，所述本体顶端的一侧设置有气缸，且气缸输出端横向设置有活塞杆，所述活塞杆一侧设置有齿槽，所述安装轴顶端的外侧设置有与齿槽相匹配的齿轮。

优选的，所述安装框一侧均匀设置有多个转动板，且转动板与安装框之间均转动连接。

优选的，所述出墨管内部设置有贯穿出墨管侧壁的转盘，且转盘两侧的出墨管内部均设置有密封圈，所述转盘一侧的出墨管内部设置有安装杆，且安装杆一端对称设置有挡板，所述挡板一侧的出墨管内部设置有圆板，且圆板两侧均设置有与挡板相匹配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于陶瓷墨水生产的墨水桶结构合理，具有以下优点：

(1)、通过控制驱动气缸，使得活塞杆不断收缩，通过齿槽与齿轮的配合，使得安装轴发生来回转动，从而带动安装框来回转动，此时由于转动板与安装框之间转动连接，通过转动间的挤压作用，使得转动板发生转动，加速搅拌过程，通过控制驱动气泵，通过底部设置的喷头，导入气体，气体不断的从底部冒出，能造成墨水涌动，通过气体与搅拌的共同作用，从而避免墨水色料的沉积。