[实用新型]一种自动上料机

说明书

本实用新型公开了一种自动上料机，包括有工作台，所述工作台的上表面固定连接有机体，所述机体的外表面固定连接有弹簧板B，所述弹簧板B与所述机体之间固定连接有定制料框，所述弹簧板B表面固定连接有若干丝杆，若干所述丝杆的表面套有挡板C，所述挡板C的中心处固定连接有垫片B，所述机体的一侧表面固定连接有销轴B，所述机体通过所述销轴B固定连接有挡料板；有益效果：送料轮在转动时，将压放在机体内部的料棒，卡和在模具的内部，在由于模具是经过特殊设计的，每次转动送料轮只取一支棒料，多余的棒料会被料框挡板与定制料框阻止，主框架是承载所有的机构，送料轮上安装有模具，可以更换，定制料框与料框挡板相匹配，可以拆卸。

技术领域

本实用新型涉及自动化上料设备技术领域，具体来说，涉及一种自动上料机。

背景技术

锚链编环时需要将准备好的料棒，运输的到中频加热炉进行预加热，传统的工艺是由人工进行上料，效率慢，存在安全隐患，劳动强度大。

针对以上问题需要研发一种自动上料设备，从下料车间加工完成的料棒，摆放到特制的料框中(600-700支)，使用拖板车运送到链环生产车间，使用行车将料框提升到自动上料机中，由于料框是经过特殊制作，可拆分的，将料框打开，所有棒料(600-700支)输送到上料机中，上料机是使用压缩空气为动力源，上料机根据系统信号，将棒料均匀、有序的输送的中频加热炉中，等待编环机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料机，包括有工作台，所述工作台的上表面固定连接有机体，所述机体的外表面固定连接有弹簧板B，所述弹簧板B与所述机体之间固定连接有定制料框，所述弹簧板B表面固定连接有若干丝杆，若干所述丝杆的表面套有挡板C，所述挡板C的中心处固定连接有垫片B，所述机体的一侧表面固定连接有销轴B，所述机体通过所述销轴B固定连接有挡料板，所述工作台的侧表面固定连接有把手轴，所述挡板C与所述工作台之间通过销轴C与旋转棒相连接，所述旋转棒的两端与所述销轴C、所述旋转棒相连接，所述工作台的下表面固定连接有主框架。

优选的，所述主框架的侧表面固定连接有底座，所述底座的上表面通过连接销固定连接有动力源气缸，所述动力源气缸的上端固定连接有气缸接头。

优选的，所述动力源气缸通过所述气缸接头固定连接有连接板，所述连接板的表面一侧固定连接有棘轮调整块，所述棘轮调整块的一侧设置有垫片A，所述垫片A通过螺丝螺母与所述连接板相连接。

优选的，所述连接板远离所述棘轮调整块的一侧表面设置有底座，所述底座通过轴承与所述连接板相连接，所述连接板通过所述轴承与棘轮盘相连接。

优选的，所述连接板的上表面一侧固定连接有棘轮爪，所述棘轮爪与所述棘轮盘相啮合，所述棘轮盘远离所述连接板的一侧固定连接有送料轮，所述送料轮的表面固定连接有模具。

优选的，所述送料轮的上方设置有挡板B，所述挡板B与所述连接板固定连接，所述工作台靠近所述连接板的一端上表面固定连接有桥接板支架，所述桥接板支架的上方设置有桥接板。

优选的，所述机体的内部一侧表面插有料框挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、安全上的提升，提高现场工作环境；

(2)、可视化管理，在测试中可以随时观察运行情况，以便做相应的调整；

(3)、降低劳动强度，减少人员配置；

(4)、增加生产效率。

附图说明