[实用新型]轴承磨削用改良型磁极

说明书

本实用新型公开的一种轴承磨削用改良型磁极，包括磁极主体，所述磁极主体包括同轴的第一直径筒体、第二直径筒体和第三直径筒体，第一直径筒体与第二直径筒体的一端通过端壁连接，第三直径筒体设置在所述第二直径筒体的另一端，所述第一直径筒体的外径最小，第三直径筒体的直径次之，第二直径筒体的直径最大，在所述端壁上均布开设有若干螺钉孔，其特征在于，在所述第三直径筒体上均布有镶嵌若干块强力磁铁。本实用新型在磁极主体上镶嵌若干块强力磁铁，可以使工件轴带动产品旋转，通过砂轮进给来实现产品的磨削加工，满足其精度要求。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域,特别涉及一种轴承磨削用改良型磁极。

背景技术

参见图1和图2，安装磁极1时，将磁极定芯轴对好后用螺钉通过磁极1上的三个螺钉孔2将磁极1固定在工件圆盘上。磨工设备加工产品时，所用的支撑端面都是如图1和图2所示磁极1，支撑调整好支撑角度，通过上磁工件轴带动产品旋转砂轮进给实现磨削加工。但当产品外径尺寸大重量超限时，机器自身上磁产生的磁力已经带动不了产品旋转，不能加工产品，

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有磁极所存在的上述不足之处而提供一种轴承磨削用改良型磁极。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下的技术方案来实现：

一种轴承磨削用改良型磁极，包括磁极主体，所述磁极主体包括同轴的第一直径筒体、第二直径筒体和第三直径筒体，第一直径筒体与第二直径筒体的一端通过端壁连接，第三直径筒体设置在所述第二直径筒体的另一端，所述第一直径筒体的外径最小，第三直径筒体的直径次之，第二直径筒体的直径最大，在所述端壁上均布开设有若干螺钉孔，其特征在于，在所述第三直径筒体上均布有镶嵌若干块强力磁铁。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型在磁极主体上镶嵌若干块强力磁铁，可以使工件轴带动产品旋转，通过砂轮进给来实现产品的磨削加工，满足其精度要求。

附图说明

图1为现有磁极的剖视图。

图2为图1的俯视图。

图3为轴承磨削用改良型磁极的剖视图。

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一描述本实用新型。

参见图3和图4，图中所示的一种轴承磨削用改良型磁极，包括磁极主体10，磁极主体10包括同轴的第一直径筒体11、第二直径筒体12和第三直径筒体13，第一直径筒体11与第二直径筒体12的一端通过端壁14连接，第三直径筒体13设置在第二直径筒体12的另一端，第一直径筒体11的外径最小，第三直径筒体13的直径次之，第二直径筒体12的直径最大，在端壁14上均布开设有三个螺钉孔15，其在第三直径筒体13上均布有镶嵌四块强力磁铁16。

本实用新型在磁极主体1上镶嵌四块强力磁铁16，可以使工件轴带动产品旋转，通过砂轮进给来实现产品的磨削加工，满足其精度要求。

解决了外径和重量偏大的产品加工，可以加工大型轴承套圈(外径尺寸在170到240之间，单个重量在2.2KG只3.1KG之间的半自动加工，保证了产品的加工精度。