[实用新型]一种自动包装机多列裁断排料结构

说明书

本实用新型提供了一种自动包装机多列裁断排料结构，属于包装袋生产技术领域，包括相对设置的两组支撑体以及活动安装在两组支撑体之间用于盛放冲剪模的冲剪模安装板，所述冲剪模安装板上方设置有两组相对设置的管正板，两组所述管正板之间设置有漏斗板，所述漏斗板上方安装有吹气组件，所述冲剪模安装板中部开设有漏料通道，冲剪模安装板底部设置有废料筒，所述废料筒内部设置有排料组件。本实用新型实施例中，通过排料组件的设置，可对包装袋冲剪过程中产生的废料进行收集并自动排料，避免了人工收集废料并倾倒，极大地提高了现场作业的便捷性，缩减了人工成本。

技术领域

本实用新型属于包装袋生产技术领域，具体是一种自动包装机多列裁断排料结构。

背景技术

目前，多列自动包装机裁断排料机构普遍采用堆落方式，属于利用废料自身堆积过多后挤出到废料盒，这种方式容易产生冲剪模卡料、多废料冲切，且后期需人工拆卸废料盒进行清倒。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种自动包装机多列裁断排料结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动包装机多列裁断排料结构，包括相对设置的两组支撑体以及活动安装在两组支撑体之间用于盛放冲剪模的冲剪模安装板，所述冲剪模安装板上方设置有两组相对设置的管正板，两组所述管正板之间设置有漏斗板，所述漏斗板上方安装有吹气组件，所述冲剪模安装板中部开设有漏料通道，冲剪模安装板底部设置有废料筒，所述废料筒内部设置有排料组件，所述排料组件包括设置在废料筒内部并沿废料筒长度方向分布的排料螺杆以及安装在所述排料螺杆一端的电机。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述支撑体包括上下对称设置的两组固定角座，两组所述固定角座之间通过升降丝杆相连，所述升降丝杆顶部与外部电机相连，升降丝杆上螺纹装配有升降座，所述冲剪模安装板两端与对应升降座固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述吹气组件包括安装在漏斗板上方的吹气管以及连接在吹气管一端的风机，所述吹气管底部开设有若干均匀分布的出气孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述升降座侧方还安装有拉伸板，所述拉伸板朝向冲剪模安装板的一侧设置有作用于冲剪模安装板的振动组件。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述振动组件包括固定安装在拉伸板朝向冲剪模安装板一侧的气缸，所述气缸输出端通过杆体与冲剪模安装板侧壁相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中，通过排料组件的设置，可对包装袋冲剪过程中产生的废料进行收集并自动排料，避免了人工收集废料并倾倒，极大地提高了现场作业的便捷性，缩减了人工成本。

附图说明

图1为一种自动包装机多列裁断排料结构的结构示意图；

图2为一种自动包装机多列裁断排料结构的俯视图；

图中：1-固定角座、2-升降丝杆、3-升降座、4-冲剪模安装板、5-管正板、6-漏斗板、7-吹气管、8-废料筒、9-排料螺杆、10-电机、11-拉伸板、12-气缸。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。