[实用新型]一种ABS材料混合挤出一体机

说明书

本实用新型公开了一种ABS材料混合挤出一体机，挤出组件包括挤出筒，第一驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴贯穿并延伸至挤出筒的内部，第一转轴的外表面固定连接有螺旋挤出叶片；混合组件包括混合箱，混合箱的左侧设置有第二驱动电机；第二驱动电机的输出端连接有第二转轴；第二转轴的外表面连接有搅拌叶片；在混合箱的底部开设有出料口，出料口上设有移动挡板；导料组件包括导料筒，导料筒的上端和下端与出料口和进料口相连通；导料筒内设有与移动挡板相连接的移动组件。本实用新型实现了混合与挤出一体成型，具有下料方便，提高生产效率，同时混料完成后直接落料到挤出机不需要输送机输送等优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出设备技术领域，具体为一种ABS材料混合挤出一体机。

背景技术

ABS是一种具有强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构，又称ABS树脂；ABS材料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的接枝共聚物。

ABS材料的生产工艺一般包括配料、混合、挤出、切粒、包装等步骤。而ABS的混合和挤出工段是整个生产线的核心工序；但是，目前现有的生产工艺过程中，混合和挤出被分开设置，一般是将ABS材料(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯)混合完成后，通过皮带式送机输送给挤出机后进行挤粒作业，但是这样的设计工作效率低下，同时混料完成经过皮带输送机送料后，混料后的原料温度下降硬度增加，增加了挤出机的工作负载。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种ABS材料混合挤出一体机，实现了混合与挤出一体成型，具有下料方便，提高生产效率，同时混料完成后直接落料到挤出机不需要输送机进行输送等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种ABS材料混合挤出一体机，包括挤出组件、导料组件和混合组件，所述混合组件设置在所述挤出组件的上方，所述挤出组件与混合组件之间通过导料组件相连通；

所述挤出组件包括水平设置的挤出筒，在所述挤出筒的左侧固定连接有固定板，所述固定板的上安装有第一驱动电机；所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿并延伸至挤出筒的内部，所述第一转轴的外表面固定连接有螺旋挤出叶片；在所述挤出筒的上部开设有进料口；

所述混合组件包括混合箱，所述混合箱的左侧设置有第二驱动电机；所述第二驱动电机的输出端连接有第二转轴；所述第二转轴贯穿并延伸至所述混合箱的内部，所述第二转轴的外表面连接有搅拌叶片；在所述混合箱的底部开设有出料口，所述出料口上设有两块移动挡板；

所述导料组件包括导料筒，导料筒的上端与所述出料口相连通，所述导料筒的下端与所述进料口相连通；所述导料筒内设有与移动挡板相连接的移动组件。

作为本实用新型实施例的优选，所述挤出筒的右侧设置有格栅网。

作为本实用新型实施例的优选，所所述移动组件包括与导料筒内壁相连接的第一丝杆和第二丝杆；所述第一丝杆和第二丝杆上均连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒上分别连接有连接杆；所述连接杆的末端分别与两块所述移动挡板相连接。

作为本实用新型实施例的优选，所述第一丝杆与所述第二丝杆的螺纹方向相反。

作为本实用新型实施例的优选，在所述混合箱的左右两端分别连接有固定支撑腿，所述固定支撑腿的底部安装到地面上。

作为本实用新型实施例的优选，所述挤出筒的底部固定安装有一组稳固支撑腿，所述稳固支撑腿的底部安装到地面上。

作为本实用新型实施例的优选，所述第二转轴与所述混合箱的连接处设置有限位轴承；所述第二转轴安装在所述限位轴承内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：