[实用新型]一种可调整管道翻转量的支撑台

说明书

本实用新型属于管道除锈的管道翻转量控制技术领域，本实用新型公开了一种可调整管道翻转量的支撑台，制动支撑轮和驱动支撑轮呈前后平行固定设置在第一支撑台和第二支撑台之间位置；从动支撑轮前后对称固定设置在第三支撑台的左侧上部位置，从动支撑轮与第三支撑台固定连接；管道横向固定设置在制动支撑轮、驱动支撑轮和两个从动支撑轮的中间位置。这种可调整管道翻转量的支撑台，大大提高了对管道的翻转速度，提高了管道的除锈效率，增大了对管道的翻转力矩。

技术领域

本实用新型属于管道除锈的管道翻转量控制技术领域，具体涉及一种可调整管道翻转量的支撑台。

背景技术

石化管道主要应用于石油、化工产品的输送。石化管道基于所使用的环境，主要输送带有腐蚀性的液体，同时石油化工管道通常是深埋在地下，容易受到潮湿环境的侵蚀。因此通常所用的石油化工管道需要在管道的外表面和内表面进行环氧层喷涂处理，以此提高石油化工管道的使用寿命。

现有技术中石油化工管道的除锈工艺中，需要将管道放置在一个支撑架或者平台上，利用喷砂或打磨的方式进行管道的除锈，同时需要对管道翻转，将管道没有除锈另一面的除锈。石油化工管道属于大口径管道，通常是采用天车或吊机对管道翻转，但是采用天车或吊车翻转存在翻转速度慢的问题，同时延长了对管道的除锈时间，效率低下。发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种可调整管道翻转量的支撑台，能够很好地解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种可调整管道翻转量的支撑台，其结构设计简单、科学合理、翻转力矩大；本实用新型能够解决采用天车或吊机对管道翻转，翻转速度慢，同时延长了对管道的除锈时间，效率低下的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可调整管道翻转量的支撑台，包括底板、第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台；所述底板固定设置在第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台的底部位置；第一支撑台固定设置在底板的左侧位置，第二支撑台固定设置在第一支撑台的右侧位置，第一支撑台和第二支撑台之间设置有用于安装制动支撑轮和驱动支撑轮的间距，第三支撑台固定设置在第二支撑台的右侧位置；制动支撑轮和驱动支撑轮呈前后平行固定设置在第一支撑台和第二支撑台之间位置；从动支撑轮前后对称固定设置在第三支撑台的左侧上部位置，从动支撑轮与第三支撑台固定连接；所述制动支撑轮包括制动支撑轮体，制动支撑轮体通过转动轴穿过制动支撑轮体中心和第一支撑台和第二支撑台，并利用轴座将其固定在第一支撑台和第二支撑台上，轴承座的外部固定设置有圆形的制动壳体，制动通孔设置在制动壳体的左侧侧面位置，制动通孔延伸到转动轴的外表面位置；伺服电机右端动力输出轴端设置有制动螺杆，制动螺杆从制动通孔穿过，与制动通孔内部的螺纹啮合旋转顶住转动轴制动，延时控制器固定设置在伺服电机的下部位置，延时控制器与第一支撑台的侧面固定连接；管道横向固定设置在制动支撑轮、驱动支撑轮和两个从动支撑轮的中间位置。

所述延时控制器通过连接线与伺服电机固定连接，延时控制器的控制时间根据对管道的除锈时间设置延时控制器的延时控制时间。

所述驱动支撑轮包括驱动轮，中心轴穿过驱动轮中心和支撑体和第二支撑台，利用固定座将其固定在第一支撑台和第二支撑台上，液压马达固定设置在下部的支撑体上，液压马达与中心轴位于同一水平位置，液压马达的动力输出轴与中心轴的右端固定连接。

所述液压马达通过液压管与液压站固定连通。

所述从动支撑轮包括从动支撑轮体，转轴穿过从动支撑轮体的中心和第三支撑台上部，转轴的两端用固定轴座固定。