[实用新型]圆柱形分体式铜水箱

说明书

本实用新型属于铜水箱技术领域，尤其为圆柱形分体式铜水箱，包括水箱本体，水箱本体的后端固定连接有圆柱箱体，水箱本体的前端两侧固定连接有固定连接板，固定连接板的内侧固定连接有进水管道，进水管道的底部固定连接有连接扣，连接扣的底部固定连接有出水管道，固定连接板的表面固定设置有连接固定孔，圆柱箱体的底部固定连接有前端，水箱本体的底部固定设置有安置槽。本实用新型通过设置一种圆柱形分体式铜水箱，圆柱型分体式双水路铜水箱包括前端和本体，将使用中易损坏部位与本体分体，各自单独水冷，铜水箱本体结构形式上采用圆柱形结构，内部采用螺旋水冷，延长铜水箱的使用寿命，降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及铜水箱技术领域，具体为圆柱形分体式铜水箱。

背景技术

冶炼用的铜水箱，用于在电炉炉壁安装并保护炉壁枪，需要有良好的冷却效果，同时需要有较长的使用寿命，才能降低冶炼成本，但现有技术中的铜水箱主要为电解铜整体铸造或铜管焊接，生产工艺复杂，造价高。使用中,铜水箱由于端部靠近钢液，当氧枪喷吹气体到钢液里面时，会产生钢水反溅，损坏端部，而铜的导热性能较好，只要不被钢水反溅到的大部分都不会损坏，只是由于端部的损坏而导致整个铜水箱都无法使用，使用寿命短、耗费高，熔化废钢及脱碳效率低，不能满足企业生产需求。

存在以下问题：

目前传统的铜水箱一般为方形，传导热方面不均匀，且铜水箱体积大、表面积大易受砸，容易产生受热不均易开裂，横截面大前端易受损，边角处水冷不圆润。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了圆柱形分体式铜水箱，解决了传导热方面不均匀，且铜水箱体积大、表面积大易受砸，容易产生受热不均易开裂，横截面大前端易受损，边角处水冷不圆润的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆柱形分体式铜水箱，包括水箱本体，所述水箱本体的后端固定连接有圆柱箱体，所述水箱本体的前端两侧固定连接有固定连接板，所述固定连接板的内侧固定连接有进水管道，所述进水管道的底部固定连接有连接扣，所述连接扣的底部固定连接有出水管道，所述固定连接板的表面固定设置有连接固定孔，所述圆柱箱体的底部固定连接有前端，所述水箱本体的底部固定设置有安置槽，所述水箱本体的前端表面固定设置有前端连接通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前端连接通道通过圆柱箱体的内部与前端连接，所述进水管道通过圆柱箱体内部连接管道与圆柱箱体内部固定连通。出水管道包括二根上进水管道，二根下出水管道,综合为前端的冷却水管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管道通过圆柱箱体底部内部连通管道与圆柱箱体内部固定连接，所述连接扣固定连接在前端连接通道的通道口外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接扣固定安装在出水管道的正上方，所述连接固定孔贯穿连接在固定连接板的内外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱箱体与水箱本体的垂直面夹角为45°，所述前端的口径大小与前端连接通道的口径大小相一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管道、出水管道延伸出水箱本体的前端表面，所述固定连接板的数量为两组，所述固定连接板关于水箱本体的垂直中心线成轴对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管道的数量为四组，所述出水管道在水箱本体的前端表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了圆柱形分体式铜水箱，具备以下有益效果：

该圆柱形分体式铜水箱，通过设置一种圆柱形分体式铜水箱，圆柱型分体式双水路铜水箱包括前端和本体，将使用中易损坏部位与本体分体，各自单独水冷，铜水箱本体结构形式上采用圆柱形结构，内部采用螺旋水冷，