[实用新型]一种注塑机快速顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机快速顶出机构，涉及注塑机技术领域，包括支撑框，所述支撑框的内底壁固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端固定连接有第三连接板。本实用新型中，通过设置顶杆，能够在本装置开模的同时对物料进行顶出，且通过设置拉簧，能够在上模与左模体和右模体的分离时，拉簧复位并拉动左模体和右模体，并在连接轴第三连接杆、第三滑块和第六滑槽的作用下，使两个第二连接板同时相背运动，从而使左模体和右模体同时相背运动，使物料与左模体和右模体分离，解决了现有的大多数注塑机顶出机构工作效率低，影响生产效率，且容易对物料造成损伤，影响物料质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机快速顶出机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的大多数注塑机顶出机构通常是在开模后在对物料进行顶出，存在时间上的浪费，生产效率低，且对于一些细长物料，因与下模接触面积大，容易卡在下模上，顶出时容易对物料造成损伤，影响物料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑机快速顶出机构，解决了现有的大多数注塑机顶出机构工作效率低，影响生产效率，且容易对物料造成损伤，影响物料质量的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种注塑机快速顶出机构，包括支撑框，所述支撑框的内底壁固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的底面和支撑框的内底壁均开设有四个呈方形阵列的第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述支撑框的内部设有两个相对称的第一连接杆，每个所述第一连接杆的两端均铰接有第二连接杆，且第二连接杆的两端与第二滑块相铰接，所述支撑框的内壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有下模，所述下模包括左模体和右模体，且右模体位于左模体的右侧，所述左模体的右侧面和右模体的右侧面均固定连接有等距离排列的拉簧，且拉簧的另一端固定连接在第三滑槽的内壁，所述固定板的上表面固定连接有两个相对称的连接轴，每个所述连接轴的外表面均转动连接有两个相对称的第三连接杆，且第三连接杆的两端均铰接有第三滑块。

所述固定板的上方设有两个相对称的第二连接板，两个所述第二连接板相互靠近的一侧面均开设有两个相对称的第六滑槽，且第三滑块滑动连接在第六滑槽的内部，两个所述第二连接板相互靠近的一侧面分别与左模体的左侧面和右模体的右侧面固定连接，所述支撑框的内部设有第一连接板，所述第一连接板底面的四个边角处均固定连接有连接柱，且连接柱的底部贯穿固定板并与第三连接板的上表面固定连接，所述第一连接板的底面固定连接有上模，所述上模的内顶壁开设有注射口，且注射口贯穿上模和第一连接板，所述第三连接板的上表面开设有四个第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有顶杆，所述固定板的底面开设有四个第五滑槽，且第五滑槽与第三滑槽相连通，两个所述顶杆的另一端均贯穿第五滑槽和左模体，两个所述顶杆的另一端均贯穿第五滑槽和右模体。

进一步的，所述支撑框的两个内侧壁均开设有两个相对称的第四滑槽，所述第一连接板的两个侧面均固定连接有两个相对称的第一滑块，且第一滑块滑动连接在第四滑槽的内部，通过设置第四滑槽和第一滑块，能够进一步对第一连接板进行限位，使第一连接板竖直升降。

进一步的，所述左模体的右侧面和右模体的左侧面均固定连接有耐高温橡胶垫，通过设置耐高温橡胶垫，能够使本装置合模时密封性更好，使物料成型后质量更好。

进一步的，所述支撑框的底面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底面开设有防滑纹，通过设置橡胶垫，能够缓冲本装置在工作时的震动，防止本装置与外部设备产生共振现象。