[实用新型]喷丸机

说明书

本实用新型提供了一种喷丸机，用于对具有轴孔的工件的喷丸表面处理；该喷丸机包括旋转盘、均布于旋转盘上的多个工件紧固装置、以及喷丸仓；喷丸仓内装设有喷嘴。工件紧固装置可旋转地装设于旋转盘上，包括旋转柱，构造于旋转柱上可承托工件的承托凸台，以及枢转设于旋转柱的收纳环槽内的多个弧形撑板。在旋转柱的底端套装有软性连接套，喷丸仓设有供工件紧固装置进出的进出仓门；进出仓门通过升降气缸驱动；外部驱动装置同步于进出仓门的闭合而形成与软性连接套的驱动连接，以驱使工件紧固装置旋转。本实用新型的喷丸机，适用于带有轴孔的工件在装置上的快速紧固和拆卸，以利于喷丸表面处理工序的效率提升。

技术领域

本实用新型涉及喷丸机设备制造技术领域，特别涉及一种喷丸机。

背景技术

喷丸机是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环，由此导致该层的显微组织发生有利的变化；并使表层引入残余压应力场，从而使零件的可靠性和耐久性获得提高。

现有市场上存在的大部分数控喷丸机用工件紧固装置均是使用料盘，传统的工件紧固装置的工件固定操作十分麻烦，涉及螺栓的紧固拆卸等操作内容，不方便工件的固定，也不方便取下，影响工作效率，操作费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种喷丸机，适用于带有轴孔的工件在装置上的快速紧固和拆卸，以利于喷丸表面处理工序的效率提升。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种喷丸机，用于对具有轴孔的工件的喷丸表面处理；所述喷丸机包括旋转盘、环所述旋转盘的轴线间隔均布于所述旋转盘上的多个工件紧固装置、以及可将各所述工件紧固装置的其一封闭起来的喷丸仓；所述喷丸仓内装设有喷嘴；

所述工件紧固装置可旋转地装设于旋转盘上，包括可穿设于所述轴孔中的旋转柱，构造于所述旋转柱上并可承托于所述工件下方的承托凸台，以及经枢轴枢转设置于开设在所述旋转柱上的收纳环槽内、可因所述工件紧固装置的旋转离心作用而摆向所述收纳环槽的外部、而可撑起于所述轴孔内以构成所述工件在所述工件紧固装置上的紧固的多个弧形撑板；

于所述旋转柱的底端套装有软性连接套，所述软性连接套构成外部驱动装置与所述工件紧固装置之间的旋转驱动连接；

所述喷丸仓设有供随所述旋转盘的旋转而移动的工件紧固装置进出的进出仓门；所述进出仓门通过升降气缸驱动升降而启闭；所述外部驱动装置同步于所述进出仓门的闭合而形成与所述软性连接套的驱动连接，以驱使所述工件紧固装置旋转。

进一步的，所述喷嘴具有供压缩空气和喷丸进入的压缩空气入口和喷丸入口，以及供所述喷丸喷出的第一喷口；所述喷嘴还包括：

基座，呈圆柱状，并于所述基座的一端设置有同轴线布置的杆状芯部；所述芯部的远离所述基座的一端呈径向尺寸渐大的喇叭形；所述基座上设置有螺纹；

壳体，经所述螺纹螺接于所述基座上，将所述芯部围绕于内部，而与所述芯部之间形成供所述压缩空气和所述喷丸流经的通道；所述压缩空气入口和所述喷丸入口靠近所述基座设置，并与所述通道连通，所述第一喷口形成于所述通道的远离所述基座的尾端。

进一步的，于所述芯部的外周面上开设有多条环所述芯部的轴线间隔均布的螺旋形的芯部来复线沟槽，于所述壳体的内壁上开设有与各所述芯部来复线沟槽一一对应的壳体来复线沟槽，所述基座和所述基座均由所述基座一直延伸至所述第一喷口。

进一步的，所述芯部内部中空而形成有分支通道，所述分支通道靠近所述基座的盲端经分支通路与所述芯部来复线沟槽连通，所述分支通道的另一端形成有第二喷口。

进一步的，所述压缩空气入口和所述喷丸入口的管路沿所述壳体来复线沟槽的导流方向倾斜相切地设置于所述壳体的外壁上。