[实用新型]快开内通水阀芯及具有快开内通水阀芯的分体龙头

说明书

本实用新型提出一种结构简单、装配方便的具有快开内通水阀芯的分体龙头，包括龙头本体及设于龙头本体内的快开内通水阀芯，所述快开内通水阀芯包括：进水管及设于进水管上方的用于控制出水的阀芯组件，所述阀芯组件包括阀芯壳体，由下至上依次设于阀芯壳体内的定阀片、动阀片及控制动阀片转动以实现出水的阀杆，所述阀杆的一端穿出阀芯壳体外部，所述阀芯壳体设于进水管上方，所述进水管与所述阀芯壳体之间设有用于限制进水管穿入阀芯壳体内距离的限位装置，所述进水管与定阀片之间设有第一密封件,所述阀芯外壳与定阀片之间设有限制定阀片转动的径向限位装置，所述龙头本体内还设有用于将快开内通水阀芯定位在龙头本体内的定位装置。

技术领域

本实用新型涉及龙头领域，特别涉及快开内通水阀芯及具有快开内通水阀芯的分体龙头。

背景技术

公知，龙头在日常的生活中应用越来越广泛，是管道连接中必不可少的物品，因此市面上出现了各种各样的龙头。如图4所示的为市面上公知的龙头，主要由龙头本体1‘、内部一体成型于龙头本体1‘内的进水管2’及压设于龙头本体1‘内所述进水管2’上端面的阀体组件，所述阀芯组件一般包括阀芯壳体4’，阀芯壳体4’内从下至上依次安装有第一密封圈3’、定阀片5‘、动阀片6’和控制动阀片6’转动以实现出水的阀杆7‘，阀杆7‘穿出阀芯壳体4’且阀杆与阀芯壳体4’之间设置有防止漏水的第二密封圈8’，阀芯壳体4’上端外部开设有与龙头本体1‘上端部连接的螺牙10’，位于螺牙10’上端部设有用于防止龙头本体1‘与阀芯组件之间连接漏水的第三密封圈9’，阀芯壳体4’上端部还开设有用于方便出水阀芯安装牢固的六角凸台。

该款龙头在装配的时候，是先将阀芯组件从上至下螺旋旋进入龙头本体1‘所述进水管2’的上端面上,使阀芯组件上的第一密封圈3’与进水管2’上端面相抵制以实现密封水路，再通过扳手卡合阀芯壳体上的六角凸台，使阀芯组件稳固的安装在龙头本体1‘内。这样安装虽然能够满足装配需求，但是却存在着如下缺点。

1、安装的工序复杂，生产人员需要借助工具将阀芯组件螺旋旋入进入龙头本体，从而将阀芯组件从上往下旋压在进水管的上端面上，这样的安装方式效率低下，安装时需要配备指定的工具，人工安装成本高。

2、阀芯组件从上往下旋压在进水管上端面上时，为了实现密封通常阀芯组件是紧压于进水管上端面上，紧压时，阀芯组件的第一密封圈会对定阀片产生一个向上的作用力，压迫定阀片，这样定阀片就会对动阀片产生一个压紧力，从而使定阀片与动阀片有很大的摩擦力，从而造成转动不灵活，卡死，不稳定的现象。同时也会降低阀芯组件的使用寿命，增加使用成本。

3、出水阀芯螺旋装入龙头本体内部时候，阀芯壳体上第三密封圈跟着阀芯壳体旋转，并且与龙头本体上的螺牙相摩擦，很容易导致第三密封圈损伤，降低密封圈的使用寿命，影响龙头本体与出水阀芯之间的密封性。

4、阀芯组件上的六角凸台不仅工艺复杂，而且制造成本高，不利于降低龙头的生产成本，进而不利于市场的推广。

5、龙头本体一体制造成型，龙头内部结构复杂，铸造成本高，且介质直接从金属本体内通道通过，使用久了会析出重金属物质，对人的身体造成危害。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、便于装配且各部件配合效果好的具有快开内通水阀芯的分体龙头。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:快开内通水阀芯，包括进水管及设于进水管上方的用于控制出水的阀芯组件，所述阀芯组件包括阀芯壳体，由下至上依次设于阀芯壳体内的定阀片、动阀片及控制动阀片转动以实现出水的阀杆，所述阀杆的一端穿出阀芯壳体外部，所述阀芯壳体设于进水管上方，所述进水管与所述阀芯壳体之间设有用于限制进水管穿入阀芯壳体内距离的限位装置，所述进水管与定阀片之间设有设有第一密封件,所述阀芯壳体与定阀片之间设有限制定阀片转动的径向限位装置。