[实用新型]一种便于对金属与塑料复合材料分离回收的环保设备有效
申请号: | 201922445955.9 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211586807U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 余子亿 | 申请(专利权)人: | 深圳市恒宝源环保科技有限公司 |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C19/18;B02C23/10 |
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地址: | 518000 广东省深圳市坪*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 金属 塑料 复合材料 分离 回收 环保 设备 | ||
本实用新型公开了一种便于对金属与塑料复合材料分离回收的环保设备,包括设备本体、进料管、冷却室、冷却器A、冷却器B、电机A、电机B、卸料开关、粉碎室、第一碾压器、第一涡轮电机A、第一涡轮电机B、第二碾压器、第二涡轮电机A、第二涡轮电机B、风筛分离装置、金属导料管、塑料导料管、塑料回收箱以及金属回收箱,所述设备本体的顶端设置有进料管,所述设备本体内部由上至下依次设置有冷却室、粉碎室与风筛分离装置,所述塑料回收箱、金属回收箱设置于设备本体底端。本实用新型利用脆化分离金属与塑料的原理,低耗能环保,分离效率高,作业时间短,具有实用性。
技术领域
本实用新型涉及复合材料分离回收技术领域,具体的说是一种便于对金属与塑料复合材料分离回收的环保设备。
背景技术
塑料金属多层复合材料是以钢板为基体,多孔青铜为中间层,塑料为表层而构成,塑料金属多层复合材料不但具有传统钢材的高强度,还具有质量轻、抗冲击、自润滑耐磨损等增强材料的各项优点,因此己成为制造领域的理想材料。但是在回收过程中,金属与塑料两种材料的分离难度比较大,分离效率低,分离所需的时间较长。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种便于对金属与塑料复合材料分离回收的环保设备。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种便于对金属与塑料复合材料分离回收的环保设备,包括设备本体、进料管、冷却室、冷却器A、冷却器B、电机A、电机B、卸料开关、粉碎室、第一碾压器、第一涡轮电机A、第一涡轮电机B、第二碾压器、第二涡轮电机A、第二涡轮电机B、风筛分离装置、金属导料管、塑料导料管、塑料回收箱以及金属回收箱,所述设备本体的顶端设置有进料管,所述设备本体内部由上至下依次设置有冷却室、粉碎室与风筛分离装置,所述冷却室内左壁设置有冷却器A,所述冷却室内右壁设置有冷却器B,所述冷却器A左端设置有电机A,所述冷却器B右端设置有电机B,所述卸料开关设置于设备本体左侧壁上,且位于冷却室下方,粉碎室内部由上至下依次设置有第一碾压器、第二碾压器,所述第一碾压器右端设置有第一涡轮电机A,所述第一碾压器左端设置有第一涡轮电机B,所述第二碾压器左端设置有第二涡轮电机A,所述第二碾压器右端设置有第二涡轮电机B,所述风筛分离装置通过金属导料管与金属回收箱连接,所述风筛分离装置通过塑料导料管与塑料回收箱连接,所述塑料回收箱、金属回收箱设置于设备本体的底部。
进一步的是,所述冷却器A、冷却器B设置为相同型号参数。
进一步的是,所述第一碾压器、第二碾压器的表面均设置为狼牙棒状结构。
进一步的是,所述风筛分离装置通过支撑架设置于设备本体内底部。
进一步的是,所述金属导料管、塑料导料管均设置有导料泵。
进一步的是,所述塑料回收箱、金属回收箱的表面均设置有出料口,所述出料口均设置有阀门。
本实用新型的有益效果:该种便于对金属与塑料复合材料分离回收的环保设备利用脆化分离金属与塑料的原理,低耗能环保,分离效率高,作业时间短,具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1设备本体、2进料管、3冷却室、4冷却器A、5冷却器B、6电机A、7电机B、8卸料开关、9粉碎室、10第一碾压器、11第一涡轮电机A、12第一涡轮电机B、13第二碾压器、14第二涡轮电机A、15第二涡轮电机B、16风筛分离装置、17金属导料管、18塑料导料管、19塑料回收箱、20金属回收箱。
具体实施方式
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