[实用新型]一种铜板带清洗线脱脂处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铜板带清洗线脱脂处理装置，涉及铜板带清洗技术领域。本实用新型包括支架，支架顶部固定有脱脂箱，脱脂箱顶部卡接有箱盖；脱脂箱上贯穿有蒸汽管，蒸汽管上连通有若干倾斜设置的蒸汽喷头，脱脂箱内部固定有过滤网，脱脂箱内部且位于过滤网下方的位置固定有吸附层；箱盖内部固定有支撑板，支撑板上表面固定有电机，电机的输出轴贯穿支撑板，电机输出轴位于支撑板底部的一端通过联轴器固定有传动轴，传动轴底端固定有置物框。本实用新型通过使用高温蒸汽混合脱脂剂对铜板带进行脱脂处理，在保证脱脂效果良好的同时，能够有效避免清洁时铜板带表面产生金属碎屑、划痕，保证铜板带的质量。

技术领域

本实用新型属于铜板带清洗技术领域，特别是涉及一种铜板带清洗线脱脂处理装置。

背景技术

不锈钢带、硅钢带和高精度铜板带的生产,带材除油效果的好坏直接影响到轧机的运行速度和生产效率。目前铜板带在冷轧机除油过程中，主要方法是通过脱脂剂喷洗和刷洗铜板带以去除其表面的延扎油，避免铜板带在后续制程段各个张力区间内发生打滑，防止含油的铜板带进入炉区产生腐蚀缺陷，现有技术易使带材表面残油较多,轧制油浪费大,同时影响生产效率。在除油过程中，尤其在刷洗段通过高速旋转的刷洗滚轮对铜板带表面进行刷洗，易产生金属碎屑，造成铜板带表面划伤，影响质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜板带清洗线脱脂处理装置，通过高温蒸汽清洗去油渍，解决了现有的铜板带洗刷过程中易产生金属碎屑，划伤铜板带表面，影响质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型为一种铜板带清洗线脱脂处理装置，包括支架，所述支架顶部固定有脱脂箱，所述脱脂箱顶部卡接有箱盖；所述脱脂箱上贯穿有蒸汽管，所述蒸汽管上连通有若干倾斜设置的蒸汽喷头，所述脱脂箱内部固定有过滤网，所述脱脂箱内部且位于过滤网下方的位置固定有吸附层；所述箱盖内部固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板，所述电机输出轴位于支撑板底部的一端通过联轴器固定有传动轴，所述传动轴底端固定有置物框。

进一步地，所述脱脂箱顶部端面固定有边缘密封板，所述箱盖底部端面固定有与边缘密封板配合的盖板，所述盖板上固定设置有边缘密封板的短销。

进一步地，所述箱盖顶部两倾斜面上固定有吊环，所述箱盖顶部开设有通风孔。

进一步地，所述吸附层为两层，所述吸附层上层为油脂吸附层，所述吸附层下层为活性炭吸附层。

进一步地，所述蒸汽喷头在蒸汽管上关于传动轴对称设置，且位于所述传动轴两侧的喷头均倾斜朝向置物框。

进一步地，所述蒸汽管上的蒸汽喷头倾斜角度在45°-60°之间。

进一步地，所述置物框为网状编制结构，所述脱脂箱底部贯穿有带阀门的排水管。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过使用高温蒸汽混合脱脂剂对铜板带进行脱脂处理，在保证脱脂效果良好的同时，能够有效避免清洁时铜板带表面产生金属碎屑、划痕，保证铜板带的质量。

2、本实用新型通过吸附层、置物框的使用，不妨碍蒸汽对铜板带进行脱脂清洁，同时对蒸汽冷凝后形成的水流伴随脱下的油脂进行过滤和吸附处理，使得水资源能够进行循环使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铜板带清洗线脱脂处理装置的结构示意图。