[实用新型]一种制造再生墨盒自动化系统

说明书

一种制造再生墨盒自动化系统，其特征在于，它包括：进料切盖取出海绵设备，其包括输送装置、切盖装置和夹取海绵装置；所述输送装置将工件输入以到达切盖装置使工件盖体快速相分离，所述夹取海绵装置用于取出工件内腔的海绵体；热熔内扩设备，其包括放料台、热熔刮刀和连接热熔刮刀的升降平移装置，借助于升降平移装置使热熔刮刀进入到工件内腔后平移以扩充内腔；清洗设备，其包括置物篮输送机构和清洗液灌注机构，借助于清洗液灌注机构将清洗液定量注于工件内腔中清洗。其结构简单、易于制造、制作成本低、自动化程度高，是多个工序连贯行程一台自动化生产拉线，它是一种技术性、经济性、实用性均优越的自动化设备。

技术领域

本实用新型涉及一种制造再生墨盒自动化系统。

背景技术

据市场调查和专利检索，发现现有的再生墨盒的设备多为手工操作机器工作，再生墨盒在生产过程中采用人工手动切改，清除墨盒焊接线残留胶屑，提取材料海绵过程中容易损坏墨盒。采用钢性雕刻铣方式存在安全、质量隐患，如雕刻机的速度、 铣床的铣刀质量、磨损影响墨盒的内部结构，

海绵与墨盒的配合不严实导致打印质量的。也不能实现自动加清洁液、浸泡，全靠人工加清洗液，时间慢，用量不能控制。会浪费部分清洗液。制作成本高等问题。为了克服上述缺陷，我们研制了一种制造再生墨盒自动化系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种制造再生墨盒自动化系统，其结构简单、易于制造、制作成本低、自动化程度高，它具体采用一体的自动进料、开盖、去除壳体多余残留胶屑、拔掉海绵自动化设备；通过热熔替换之前的雕刻，从生产效率、产品质量上得到大幅的提升，有效避免内腔隔板有残胶，雕刻不完全现象，解决海绵与墨盒滤网接触不良出现的不出墨、段墨现象；采用自动装配，自动灌注清洁剂，有效控制清洁剂的容量和均恒，降低清洁剂的使用量，同时可以控制墨盒的浸泡时间。它是一种技术性、经济性、实用性均优越的自动化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种制造再生墨盒自动化系统，它包括：

进料切盖取出海绵设备，其包括输送装置、切盖装置和夹取海绵装置；所述输送装置将工件输入以到达切盖装置使工件盖体快速相分离，所述夹取海绵装置用于取出工件内腔的海绵体；

热熔内扩设备，其包括放料台、热熔刮刀和连接热熔刮刀的升降平移装置，借助于升降平移装置使热熔刮刀进入到工件内腔后平移以扩充内腔；

清洗设备，其包括置物篮输送机构和清洗液灌注机构，借助于清洗液灌注机构将清洗液定量注于工件内腔中清洗。

于实用新型的一个或多个实施例中，所述输送装置包括送料导轨、工件定置箱和夹料机械手；所述送料导轨为工件提供定位送料槽，当所述工件到达设定的位置后，所述夹料机械手受推料气缸推动使工件夹放于所述工件定置箱中。

于实用新型的一个或多个实施例中，所述切盖装置包括斜向切刀、切盖平移驱动部和推料机构，所述切盖平移驱动部将工件移至斜向切刀把盖体切除而所述推料机构将盖体推出。

于实用新型的一个或多个实施例中，所述夹取海绵装置包括多个夹取手，借助于多个夹取手把工件中的海绵取出。

于实用新型的一个或多个实施例中，所述热熔刮刀数量为多组，它们间隔设置；所述放料台位于热熔刮刀下方对应的位置；所述热熔刮刀具有倾斜的刀面以便于进入工件内腔进行热熔刮掉内隔板。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述置物篮输送机构包括输送臂、驱动电机和置物篮定位装置，所述清洗液灌注机构包括定量注液头、驱动臂和连接驱动臂的电机；所述驱动电机。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述进料切盖取出海绵设备、热熔内扩设备和清洗设备，它们各自设有脚轮，借助于脚轮以便于周转。