[实用新型]高温集成型冷干机

说明书

本实用新型设计空气净化领域，尤其涉及高温集成型冷干机，包括冷却水箱、预冷器、蒸发器和工字固定板，冷却水箱、预冷器和蒸发器均集成设置在工字固定板上，冷却水箱、预冷器通过螺栓固定设置在工字固定板的顶板的上方，冷却水箱中设置有螺旋结构的进气管，预冷器与蒸发器之间设置有热交换室，热交换室通过螺栓设置在工字固定板的第一支撑板的右侧，热交换室上设置有出气管，冷却水箱、预冷器、热交换室和蒸发器依次通过导气管连接，导气管的内径设置为20mm，预冷器与热交换室连接处的导气管设置为数根导流管，导流管的内径设置为7mm。本实用新型解决了目前现有的冷干机大多存在的体积较大，能耗高以及结构复杂的问题。

技术领域

本实用新型设计空气净化领域，尤其涉及高温集成型冷干机。

背景技术

利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度。随着冷干机的行业的不断发展，越来越多的企业进入空压机行业，越来越多的人对冷干机行业青睐，但是目前现有的冷干机大多存在体积较大，能耗高以及结构复杂的问题。

中国专利CN201420753900.9公开了专利名称为冷干机的专利，其技术要点在于：其包括换热器、蒸发器和分离器，换热器内设有2块管板，所述2块管板将换热器内腔构造成进气腔、换热腔和出气腔；换热腔内设有与所述2块管板连接的换热管，换热腔上设有进气管道，出气腔上设有出气管道；待冷干气体自进气管道进入，依次流经换热腔、蒸发器、分离器、进气腔、换热管、出气腔，最后经出气管道流出；进气管道上设有第一检测口，出气管道上设有第二检测口和第三检测口，解决了体积大和干燥效率低的问题，但是耗高以及结构复杂尚未解决。

实用新型内容

本实用新型针对体积较大，能耗高以及结构复杂的问题，提供了高温集成型冷干机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

高温集成型冷干机，包括冷却水箱、预冷器、蒸发器和工字固定板，冷却水箱、预冷器和蒸发器均集成设置在工字固定板上，冷却水箱、预冷器通过螺栓固定设置在工字固定板的顶板的上方，冷却水箱中设置有螺旋结构的进气管，预冷器与蒸发器之间设置有热交换室，热交换室通过螺栓设置在工字固定板的第一支撑板的右侧，热交换室上设置有出气管，冷却水箱、预冷器、热交换室和蒸发器依次通过导气管连接，导气管的内径设置为20mm，预冷器与热交换室连接处的导气管设置为数根导流管，导流管的内径设置为7mm，导流管设置为垂直穿过热交换室结构，位于热交换室内的导流管设置为螺纹结构，压缩空气流过垂直分布的热交换室，没有流量改变，并且几乎没有流动阻力，使得压损降低到最小，降低了系统消耗。

作为优选，蒸发器还连接有压缩机，压缩机与集成有冷却风扇的冷凝器连接，压缩机与冷凝器均集成设置在工字固定板的底板的上方，冷凝器与蒸发器上固定设置有用来支撑顶板的支撑柱，冷凝器与蒸发器通过毛细管连接，毛细管的设置能够将起到节流作用，并且经过毛细管通入到蒸发器之后的压力降低，温度随之骤降，从而使得冷却剂可循环使用。

作为优选，热交换室与工字固定板的顶板设置第二支撑板，第三支撑板与热交换室通过螺栓固定连接，热交换室与工字固定板的底板之间设置有第三支撑板，第三支撑板与底板通过螺栓固定连接。

作为优选，顶板的左侧设置有用于固定冷却水箱以及预冷器的滑槽，滑槽与设置在冷却水箱底部的定位块配合可将冷却水箱与预冷器限定在固定位置。

作为优选，蒸发器的底部设置有将压缩空气冷却之后产生的凝结水导出的出水管，出水管与冷却水箱连接，出水管与冷却水箱之间设置有水泵，出水管与蒸发器连接处设置有出水阀门，水泵可将凝结水通入冷却水箱中，节约冷却水的实用，实现水循环，达到降低成本的目的。

作为优选，设定将蒸发器、压缩机和冷凝器连接在一起的导管为导液管，导液管上设有集成温度传感器的高温控制器，导液管上还设有集成压力传感器的高压控制器，高压控制器可以检测并控制冷却剂的通过量，导液管与压缩机连接处设置有加液口。