[实用新型]一种钢板弹簧喷丸处理装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板弹簧喷丸处理装置，包括工作台、喷丸室、钢丸储存箱、工件输送装置、喷丸装置和工件表面清理装置；所述喷丸室设置在工作台中间，工件输送装置设置在工作台上方，且从喷丸室的入口贯穿至出口处，喷丸装置设置在喷丸室内，工件表面清理装置设置在喷丸室的出口处；所述喷丸室下侧设有喷丸回收装置。本实用新型通过喷丸装置对送入喷丸室内的钢板弹簧利用钢丸连续冲击，对其表面进行抛丸清理，清除表面氧化皮等杂质，使钢板弹簧表面和表层在循环性变形过程中发生变化，改善表面的粗糙度，提供弹簧钢片的疲劳断裂抗力，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体是一种钢板弹簧喷丸处理装置。

背景技术

钢板弹簧是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等，也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，它是汽车悬架系统中的主要弹性元件，在汽车的运行中，传递着作用于车架与车身之间的力和力矩，缓解因路面不平而传递给车身的冲击载荷，缓解车身的震动，对保证汽车行驶的平顺性，驾乘人员的舒适性、运载货物的稳定性都有着积极的作用，高可靠性和高耐久性的钢板弹簧对于提高汽车在恶劣运行环境中的整体寿命起着很关键的作用，因此，需要一种钢板弹簧处理装置以提高钢板弹簧应力和强度，延长钢板的使用寿命。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种钢板弹簧喷丸处理装置。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种钢板弹簧喷丸处理装置，其特征在于：包括工作台、喷丸室、钢丸储存箱、工件输送装置、喷丸装置和工件表面清理装置；所述喷丸室设置在工作台中间，工件输送装置设置在工作台上方，且从喷丸室的入口贯穿至出口处，喷丸装置设置在喷丸室内，工件表面清理装置设置在喷丸室的出口处；所述喷丸室下侧设有喷丸回收装置。

进一步地，所述喷丸回收装置包括一箱体，所述箱体顶部设置回收入口，回收入口处安装漏斗接收盘，所述箱体内设置多道分离过滤板，钢丸收集箱的入口与箱体的钢丸出口之间通过滑板连接，所述箱体的侧壁上设有用于将粉尘吹散的吹风机。所述箱体底部设有粉尘出口，粉尘出口下方对接粉尘接收箱一。喷丸处理后的钢丸经回收装置能够对钢丸和粉尘进行分离，经分离后的钢丸送至钢丸回收箱待重复利用，多道分离过滤板在箱体内设计，使得钢丸在箱体的有限空间内的滑动时间延长，增强钢丸和粉尘的分离效果。

进一步地，所述工件输送装置包括输送支架、输送电机、齿轮、齿条、滑动架、工件夹持装置；输送电机设置在输送支架上，输送电机的输出轴与齿轮连接，齿轮与齿条啮合，滑动架上端与齿条连接，下端滑动设置在输送支架上，工件夹持装置设置在滑动架上。输送电机正转控制齿轮旋转，齿轮带动齿条水平方向运动，进而带动滑动架朝向喷丸室的方向运动，当工件被送至工件表面清理装置清理完毕后，工件被取下，输送电机反转，滑动架带动工件夹持装置退回原点，进行下一轮工件的喷丸加工处理。

进一步地，所述工件表面清理装置包括粉尘回收槽、清理毛刷和驱动电机，所述粉尘回收槽的上方设置清理毛刷，驱动电机的输出轴与清理毛刷的支撑轴连接，粉尘回收槽的下端设有回收口，回收口通过管道与粉尘接收箱二连通。工件输送装置带动工件从工具表面清理装置的清理毛刷处经过，清理毛刷在电机驱动下高速旋转，对其表面的粉尘进行清理，减少表面粉尘附着量。

进一步地，所述喷丸室的入口和出口处均设有防护帘。

进一步地，所述工件夹持装置包括挂板、横向支撑板和夹头，所述横向支撑板与挂板垂直设置，夹头设置在横向支撑板的两端。

进一步地，所述夹头外侧还设有夹头压杆。

进一步地，所述喷丸装置包括横向支撑架、旋转固定架和喷枪，所述横向支撑架固定在喷丸室内，旋转固定架设置在横向支撑架上，喷枪设置在旋转固定架的两端。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：