[实用新型]一种轮胎外胎硫化模具

说明书

本实用新型公开了一种轮胎外胎硫化模具，包括上模具与下模具，所述上模具设置在下模具的上方，且下模具的内部设置有模腔，所述上模具的顶端开设有注水孔，且上模具的外部焊接有上模连接块，所述下模具的外部焊接有下模连接块，且下模连接块与上模连接块的内表面均开设有连接孔，所述下模连接块与上模连接块之间设置有开模机构，且开模机构由连接柱、紧固螺帽与弹簧组成，本实用新型通过设置有一系列的结构能够方便工作人员进行开模，既可以让工作人员方便快速的将模具打开也节省了开模时间可以提高生产效率，并且能够保证模具放置的平稳性，避免模具放置歪斜导致生产出的轮胎不合格的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及一种模具领域，具体为一种轮胎外胎硫化模具。

背景技术

轮胎外胎硫化模具是用于硫化成型各类轮胎的模具，即将生产形成的轮胎放入模具中进行外胎的纹路刻画，所以轮胎外胎硫化模具是轮胎外胎生产过程中必不可少的设备之一；但是现有的轮胎外胎硫化模具在对轮胎外胎加工完毕后进行开模时，工作人员需要依次将上模与下模的固定块打开，再将上模卸下来，整个开模过程较为繁琐，给工作人员带来不便的同时也浪费开模时间降低了工作效率，同时工作人员在加工轮胎前仅凭借感觉来调整模具的平衡，无法精准将模具放置平稳，存在避免模具放置歪斜导致生产出的轮胎不合格的情况发生，给该轮胎外胎的硫化模具的使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎外胎硫化模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎外胎硫化模具，包括上模具与下模具，所述上模具设置在下模具的上方，且下模具的内部设置有模腔，所述上模具的顶端开设有注水孔，且上模具的外部焊接有上模连接块，所述下模具的外部焊接有下模连接块，且下模连接块与上模连接块的内表面均开设有连接孔，所述下模连接块与上模连接块之间设置有开模机构，且开模机构由连接柱、紧固螺帽与弹簧组成，所述下模具的下端外表面焊接有脚柱，且脚柱的下端设置有调节柱。

优选的，所述连接柱贯穿设置在连接孔的内部，且弹簧活动安装在连接柱的外部，所述紧固螺帽螺纹连接在连接柱的外部靠近上方的位置。

优选的，所述弹簧设置在上模连接块与下模连接块之间，且紧固螺帽设置在上模连接块的上方。

优选的，所述连接柱、紧固螺帽与弹簧的数量均为四组，且连接柱、紧固螺帽与弹簧均呈平行设置在下模连接块与上模连接块之间。

优选的，所述调节柱的外表面镶嵌有刻度条，所述脚柱的内表面开设有螺纹孔，且调节柱通过螺纹孔与脚柱活动连接。

优选的，所述调节柱的下端焊接有支撑块，其中所述脚柱与调节柱的数量均至少为两组，且脚柱与调节柱均呈平行放置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的开模机构能够方便工作人员进行开模，开模机构由连接柱、紧固螺帽与弹簧组成，开模时工作人员逆时针拧转紧固螺帽将其向上拧开，同时弹簧向上顶升从而将上模连接块与上模具顶升上去与下模具分开，即可完成了开模工作，既可以让工作人员方便快速的将模具打开也节省了开模时间可以提高生产效率。

2、通过设置的脚柱、调节柱与刻度条能够让工作人员依据刻度条调节每组脚柱的高度，使得下模具放置的更加平衡，工作人员在进行加工前，先拧转调节柱使其向上收缩或向下延伸来调节脚柱的高度，调整好脚柱的高度后工作人员记住调节柱上刻度条的数据去调整下一组脚柱的高度，从而能够精准的将每组脚柱的高度调节到一致，保证下模具放置的平衡性，避免模具放置歪斜导致生产出的轮胎不合格的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接柱、紧固螺帽与弹簧的相结合视图；