[实用新型]一种铝型材用挤压机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材用挤压机，具体涉及挤压机技术领域，包括底座，所述底座顶部设有挤压组件；所述挤压组件包括挤出块，所述挤出块固定设于底座顶部，所述挤出块上固定设有气缸，所述气缸上固定设有铝锭容纳块，所述铝锭容纳块设于挤出块一侧，所述铝锭容纳块上开设有铝锭容纳槽，所述铝锭容纳槽内侧贯穿设有挤压输出杆。本实用新型通过L型限位杆摆动使其远离套管的一端陷入限位槽中，并抵在限位槽左侧内壁上，从而将连接条向后推动，使铝锭容纳块、挤出模具和挤出块之间连接非常紧密，避免了在铝锭挤出过程中铝锭从铝锭容纳块、挤出模具和挤出块之间的间隙漏出，保证了挤出的稳定性，不会浪费材料。

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝型材用挤压机。

背景技术

挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备，它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化，从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机，挤压机的种类也大大增加，挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平，一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。

但是现有技术中的铝型材用挤压机在使用时存在的主要技术间题是，铝锭从铝锭容纳块、挤出模具和挤出块之间的间隙漏出而使得挤出的稳定性较差，浪费材料。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝型材用挤压机，本实用新型所要解决的技术问题是：铝锭从铝锭容纳块、挤出模具和挤出块之间的间隙漏出而使得挤出的稳定性较差，浪费材料。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材用挤压机，包括底座，所述底座顶部设有挤压组件；

所述挤压组件包括挤出块，所述挤出块固定设于底座顶部，所述挤出块上固定设有气缸，所述气缸上固定设有铝锭容纳块，所述铝锭容纳块设于挤出块一侧，所述铝锭容纳块上开设有铝锭容纳槽，所述铝锭容纳槽内侧贯穿设有挤压输出杆，所述挤压输出杆上固定设有固定块，所述固定块顶部与底部均固定设有插条，所述挤出块顶部和底部均固定设有连接条，所述连接条上开设有限位槽，所述铝锭容纳块顶部和底部均固定设有支撑块，所述支撑块上贯穿设有第一横杆，所述第一横杆上套接有L型限位杆，所述L型限位杆一端贯穿设有第二横杆，所述第二横杆上套接有套管。

通过挤压输出杆插入铝锭容纳槽的过程中，插条插入铝锭容纳块与套管之间，从而将套管向上挤压，套管被挤压之后带动其上的L型限位杆以第一横杆为中心摆动，L型限位杆摆动使其远离套管的一端陷入限位槽中，并抵在限位槽左侧内壁上，从而将连接条向后推动，连接条向后被推动使连接条上的挤出块被拉动配合铝锭容纳块压紧挤出模具，从而使铝锭容纳块、挤出模具和挤出块之间连接非常紧密，避免了在铝锭挤出过程中铝锭从铝锭容纳块、挤出模具和挤出块之间的间隙漏出，保证了挤出的稳定性，不会浪费材料。

在一个优选的实施方式中，所述挤出块靠近铝锭容纳块一侧固定设有滑轨，以便于放置挤出模具固定滑座。

在一个优选的实施方式中，所述滑轨顶部设有挤出模具固定滑座，所述挤出模具固定滑座上安装有挤出模具，以便于铝锭挤出成型。

在一个优选的实施方式中，所述挤出块上开设有挤出口，以便于铝型材出料。

在一个优选的实施方式中，所述挤出模具固定滑座靠近铝锭容纳块一侧开设有校准槽，以便于校准位置。

在一个优选的实施方式中，所述铝锭容纳块靠近挤出块一侧固定设有校准杆，所述校准杆贯穿设于校准槽内部，以便于校准位置。

在一个优选的实施方式中，所述限位槽内壁上固定设有垫片，避免刚性摩擦而磨损。

本实用新型的技术效果和优点：