[实用新型]一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层

说明书

本实用新型公开了一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，其结构包括加热筒体和辅助装置，加热筒体外部与导热圈内壁贴合固定，导热圈外部与外壳内部贴合固定，外壳内部设置有加热线圈，本实用新型的一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，通过隔热保温圈外部设置了辅助装置，由绝缘储热层进行储蓄热量，接着由第一陶瓷纤维保温层和微晶高铝纤维碳层进行隔热保温，并且第二陶瓷纤维保温层内部设置有隔热柱，使得结构稳定，保温效果好，然后纳米涂层和保护层更是起到了隔热和保护的作用，即承压层启到了使得装置更加稳定，耐腐蚀层和防水层起到了耐腐蚀和防水的作用，从而实现了提升保温效果的功能。

技术领域

本实用新型涉及隔热保温层技术领域，具体涉及一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层。

背景技术

对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求，而导热油炉电加热器中重要的部件之一是隔热保温层。

当隔热保温层在使用过程中，由于隔热保温层为单层状态，导致长时间使用后，散热较快，使得保温时间降低，导致本装置的保温效果较差，影响到了使用的效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，解决了当隔热保温层在使用过程中，由于隔热保温层为单层状态，导致长时间使用后，散热较快，使得保温时间降低，导致本装置的保温效果较差，影响到了使用的效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型导热油炉电加热器用隔热保温层，包括加热筒体和辅助装置，所述加热筒体外部与导热圈内壁贴合固定，所述导热圈外部与外壳内部贴合固定，所述外壳内部设置有加热线圈，并且外壳外部与隔热保温圈内部贴合固定，所述加热线圈前端设置有连接孔，所述辅助装置内部与隔热保温圈外部贴合固定，并且辅助装置外部与环氧树脂壳贴合固定，所述辅助装置由绝缘储热层、通孔、第一陶瓷纤维保温层、微晶高铝纤维碳层、隔热柱、第二陶瓷纤维保温层、纳米涂层和保护层组成，所述绝缘储热层外部涂覆有第一陶瓷纤维保温层，所述通孔位于绝缘储热层内壁，并且绝缘储热层内壁紧贴于隔热保温圈外部，所述第一陶瓷纤维保温层外部与涂覆有微晶高铝纤维碳层，所述微晶高铝纤维碳层外部与隔热柱内侧贴合固定，所述隔热柱外侧紧固于第二陶瓷纤维保温层，所述第二陶瓷纤维保温层外部通过纳米喷涂的方式附着有纳米涂层，所述纳米涂层外部涂覆有保护层，所述保护层外部与环氧树脂壳内壁贴合固定。

进一步的，所述保护层由连接层、承压层、耐腐蚀层和防水层组成，所述连接层内部涂覆于纳米涂层外部，所述承压层内壁与连接层外部贴合固定，所述耐腐蚀层内部涂覆于承压层外部，所述防水层内部涂覆于耐腐蚀层外部。

进一步的，所述第一陶瓷纤维保温层和微晶高铝纤维碳层厚度一致，并且厚度为2mm。

进一步的，所述纳米涂层的厚度为0.3mm，并且纳米涂层横截面呈圆形。

进一步的，所述隔热柱设置有两根以上，并且隔热柱的高度为2mm。

进一步的，所述第二陶瓷纤维保温层呈U字形，并且第二陶瓷纤维保温层的厚度为2.5mm。

进一步的，所述连接层的厚度是承压层的两倍，并且连接层的厚度是5mm。

进一步的，所述耐腐蚀层和防水层的厚度以及形状均一致，并且两者的厚度与承压层的厚度一致。

进一步的，所述隔热柱由气凝胶和高分子材料共混改性制成。

进一步的，所述耐腐蚀层由碳纤维制成。