[实用新型]一种齿圈加工用校正装置

说明书

本实用新型公开了一种齿圈加工用校正装置，包括底板，底板顶部的两侧均固定连接有支柱，支柱的顶部固定连接有横梁，横梁底部的中心处固定连接有液压气缸，液压气缸的伸长端固定连接有上校正模具，底板顶部的中心处固定连接有固定座，固定座的顶部固定连接有下校正模具，底板的后侧固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有固定套，固定套的内腔转动连接有转动杆。通过转动转盘，转盘通过转动杆带动转动块转动，转动块可以将固定在转动块外侧的齿圈进行转动，进而达到调节校正方向的目的，能够避免重复拆卸和夹持的操作，降低了使用者的劳动强度，提高了校正时的便利性，大大提高了校正的效率。

技术领域

本实用新型涉及齿圈加工技术领域，具体为一种齿圈加工用校正装置。

背景技术

齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，启动发动机。齿圈加工过程概括起来一般包括齿坯加工，齿形加工，热处理和热处理后精加工四个步骤；而这四个步骤是冷加工和热加工交叉进行的复杂的技术过程，同时，由于齿圈都为钢铁等材料制备，需要在反复的加热和冷却的过程中转化和吊装，且极易产生不规则的应力与形变，进而会因形变致使生产形状产生误差，大大降低工件的加工合格率。故必须利用各种器具对齿圈进行校正。

现有的校正方法铜材采用测量尺、顶杆等手段进行校正，校正过程中只能对同一个角度进行校正，不能对齿圈进行旋转，调节校正方向，需要重新拆卸和夹持的操作，费时费力，大大降低了校正的效率，为此，提出一种齿圈加工用校正装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿圈加工用校正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿圈加工用校正装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁底部的中心处固定连接有液压气缸，所述液压气缸的伸长端固定连接有上校正模具，所述底板顶部的中心处固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有下校正模具，所述底板的后侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有固定套，所述固定套的内腔转动连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有转动块，所述转动块的四周均开设有转动槽，所述转动槽靠近转动杆的一侧开设有插槽，所述转动槽的内腔固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有顶柱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转动杆的左端固定连接有转盘，所述转盘的左端固定连接有把手，所述把手的表面转动连接有转动套。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转动杆表面的右侧套设有支撑套，所述支撑套与转动杆转动连接，所述支撑套的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底板固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转动槽的外侧开设有防脱槽，所述螺纹套表面的底部固定连接有防脱环，所述防脱槽与防脱环固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下校正模具的顶部开设有凹槽一，所述上校正模具的底部开设有凹槽二，所述凹槽一和凹槽二的直径相同，所述上校正模具与下校正模具配合使用。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板正表面的右侧固定连接有开关，所述液压气缸的电性输入端与开关的电性输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动转盘，转盘通过转动杆带动转动块转动，转动块可以将固定在转动块外侧的齿圈进行转动，进而达到调节校正方向的目的，能够避免重复拆卸和夹持的操作，降低了使用者的劳动强度，提高了校正时的便利性，大大提高了校正的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构左视示意图；

图3为本实用新型转动块的局部剖面结构示意图；