[实用新型]一种大板套裁中推板导向结构

说明书

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，且公开了一种大板套裁中推板导向结构，包括底座，所述底座的顶面右侧固定安装有升降台，所述底座的顶面左侧固定安装有输送线，所述底座顶面右侧的背面固定安装有推板器，所述推板器靠近输送线一侧的顶部固定安装有红外线感应装置，所述升降台的顶部放置有待加工板材。本实用新型通过将输送线衔接升降台的接口处设计喇叭口状导向结构，便于将推送偏位的待加工板材进行导向拨正，使得待加工板材正常进入输送线，从而使待加工板材在推送时更加顺畅，同时也可避免因待加工板材摆放不齐、待加工板材变形和推送过程中的待加工板材移位等问题导致的推送失败，从而提高了该大板套裁中推板导向结构的实用性。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种大板套裁中推板导向结构。

背景技术

大板套裁是将整张中纤大板放置在平台面加工中心上，令台面整体被吸附，加工中心就能通过自动换取设定好的刀具来完成对整张大板的裁切和造型的工艺。

现有的大板套裁中，对待加工板材从升降台往雕刻方向进行推送时，需要进过输送线输送，而待加工板材在进入输送线时往往因为板材变形、板材未摆放整齐和推送过程中的待加工板材移位等原因，导致在推送至输送线的过程中，出现板材和输送线起冲突，造成推板输送失败，为此提出一种大板套裁中推板导向结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大板套裁中推板导向结构，具备板材推送顺畅的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种大板套裁中推板导向结构，包括底座，所述底座的顶面右侧固定安装有升降台，所述底座的顶面左侧固定安装有输送线，所述底座顶面右侧的背面固定安装有推板器，所述推板器靠近输送线一侧的顶部固定安装有红外线感应装置，所述升降台的顶部放置有待加工板材，所述输送线靠近待加工板材的一端设置有导向结构。

进一步地，所述推板器上推杆的下方设置有两个推片，所述推板器上推片的底端与输送线的顶部齐平，且推片与待加工板材活动连接。

进一步地，所述红外线感应装置的输出端与升降台的输入端和推板器的输入端电性连接。

进一步地，所述导向结构的形状为喇叭口状且与输送线的一端平滑连接，所述待加工板材被推向输送线一端的导向结构处时，所述导向结构将待加工板材进行导向拨正。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过将输送线衔接升降台的接口处设计喇叭口状导向结构，便于将推送偏位的待加工板材进行导向拨正，使得待加工板材正常进入输送线，从而使待加工板材在推送时更加顺畅，同时也可避免因待加工板材摆放不齐、待加工板材变形和推送过程中的待加工板材移位等问题导致的推送失败，从而提高了该大板套裁中推板导向结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构推板器俯视示意图；

图3为本实用新型结构推板器侧视示意图；

图4为本实用新型结构的A处放大示意图。

图中：1、底座；2、升降台；3、输送线；4、推板器；5、红外线感应装置；6、待加工板材；7、导向结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。