[实用新型]基于砂磨机的离心分离系统

说明书

本实用新型涉及砂磨机领域，特别是涉及一种基于砂磨机的离心分离系统，包括出料涡轮、设置于出料涡轮一侧的外罩，所述出料涡轮包括前压板、连接于前压板的涡轮罩、设置于涡轮罩背离前压板一侧的垫板，所述涡轮罩中空位置设置有出料主轴，所述出料主轴背离涡轮罩一端并穿过垫板设置于外罩内，所述涡轮罩开设有沿轴心向外连通的螺旋出料槽，所述出料主轴还连接有驱动电机。本实用新型提供一种分离效率高、分离效果好的基于砂磨机的离心分离系统。

技术领域

本实用新型涉及砂磨机领域，特别是涉及一种基于砂磨机的离心分离系统。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，棒销间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料。

现有砂磨机出料分离系统筛网采用间隙式分离系统，其直接分离物料和研磨介质，不仅分离效果较差，而且分离效率较低。大多数呈圆柱形或鼓圆形，其筛网条之间形成的筛孔一般有两种，一种其横截面为矩形，这种筛网的筛孔缺点是出料慢，而且容易被物料中的大颗粒或破碎的研磨介质堵塞；另一种其横截面为梯形，这种筛网的筛孔出料快，但缺点是易磨损，导致筛孔截面变大，物料粒径不可控，且容易出现漏研磨介质现像，严重影响产品品质，因此使用寿命短。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分离效率高、分离效果好的基于砂磨机的离心分离系统。

本实用新型采用如下技术方案：

基于砂磨机的离心分离系统，包括出料涡轮、设置于出料涡轮一侧的外罩，所述出料涡轮包括前压板、连接于前压板的涡轮罩、设置于涡轮罩背离前压板一侧的垫板，所述涡轮罩中空位置设置有出料主轴，所述出料主轴背离涡轮罩一端并穿过垫板设置于外罩内，所述涡轮罩开设有沿轴心向外连通的螺旋出料槽，所述出料主轴还连接有驱动电机。

对上述技术方案的进一步改进为，所述前压板通过若干个螺钉连接于出料主轴。

对上述技术方案的进一步改进为，所述涡轮罩包括第一涡轮罩、设置于第一涡轮罩一侧的第二涡轮罩，所述第一涡轮罩和第二涡轮罩分别开设有第一螺旋出料槽和第二螺旋出料槽。

对上述技术方案的进一步改进为，所述出料主轴设置有出料中空腔，该出料主轴一端开设有若干个出料孔。

对上述技术方案的进一步改进为，所述出料主轴背离涡轮罩一端依次通过机封、若干轴承设置于外罩内。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型包括出料涡轮、设置于出料涡轮一侧的外罩，出料涡轮包括前压板、连接于前压板的涡轮罩、设置于涡轮罩背离前压板一侧的垫板，涡轮罩中空位置设置有出料主轴，出料主轴背离涡轮罩一端并穿过垫板设置于外罩内，涡轮罩开设有沿轴心向外连通的螺旋出料槽，出料主轴还连接有驱动电机，当驱动电机启动，驱使出料主轴旋转，出料涡轮与出料主轴之间形成真空区，物料在离心力的作用下从出料涡轮的螺旋出料槽推动到出料主轴内，并沿出料主轴出料，加快了出料速度，提高了出料效率，有效避免堵料或不出料现象，分离效果好。

2、前压板通过若干个螺钉连接于出料主轴，有效保证出料主轴与前压板的稳定安装，进一步保证在离心力作用下的分离效果，保证分离效果，实用性强。

3、涡轮罩包括第一涡轮罩、设置于第一涡轮罩一侧的第二涡轮罩，第一涡轮罩和第二涡轮罩分别开设有第一螺旋出料槽和第二螺旋出料槽，进一步方便物料在离心力的作用下分离出料，有效提高了分离效率，改善了分离效果。

4、出料主轴设置有出料中空腔，该出料主轴一端开设有若干个出料孔，便于物料分离出料，进一步提高分离效率，分离效果好。