[实用新型]一种含铌钒新型橡塑轧机用轧辊组

说明书

本实用新型涉及轧辊的技术领域，尤其是一种含铌钒新型橡塑轧机用轧辊组，其具有上下对称设置的上辊和下辊，所述的上辊和下辊均由辊体、辊颈和传动端组成；所述的辊颈固定设置在辊体的两端，所述的传动端固定设置在辊颈的一端。该含铌钒新型橡塑轧机用轧辊组，结构简单，轧辊表面硬度高，抗拉强度高，保证轧件的质量，便于广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及轧辊的技术领域，尤其是一种含铌钒新型橡塑轧机用轧辊组。

背景技术

橡塑机使用的轧辊，由于作业环境不同于冶金热轧辊。因这种轧辊体型细长，并且需要20-45mm的白口工作层。如果用离心方法工艺铸造，常常会出现白口涤浅，结合不良，含有杂质等铸造缺陷。目前成品率成为铸造质量提升的瓶颈。因此，长期以来均使用冷硬铸铁材质。冷硬铸铁轧辊工作层中的白口组织，其形成过程是高温铁水1320-1380度与低温金属型模、60-120度在浇注时快速激冷产生的，这种方法产生的白口层，在轧制作业时常会出现热裂纹，同时产生剥落掉块等现象。另外，这种细长的轧辊在浇注时也会经常出现收缩性热裂纹，严重影响轧辊铸造的成品率。因此，为降低热裂纹，提高成品率，会在生产轧辊时加入较高的P元素，增加铁水的流动性和铁水在冷却凝固时产生较多的磷共晶。由于磷共晶的存在，又加大了轧辊冷脆性，使轧辊在轧制作业时，经常出现脆性点，然后扩展成微裂纹，导致轧件的质量不合格。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种含铌钒新型橡塑轧机用轧辊组，结构简单，轧辊表面硬度高，抗拉强度高，保证轧件的质量，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种含铌钒新型橡塑轧机用轧辊组，具有上下对称设置的上辊和下辊，所述的上辊和下辊均由辊体、辊颈和传动端组成；所述的辊颈固定设置在辊体的两端，所述的传动端固定设置在辊颈的一端。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的辊体由内向外依次设置灰口层芯部组织、麻口层过度组织和工作层白口组织。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的辊颈与辊体连接处均设置倒圆结构。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的上辊和下辊的辊体表面硬度为55-75HSD。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的上辊和下辊的抗拉强度≥250MPa。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种含铌钒新型橡塑轧机用轧辊组，结构简单，轧辊表面硬度高，抗拉强度高，保证轧件的质量，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

附图中的标号为：1、上辊，2、下辊，3、辊体，4、辊颈，5、传动端，6、灰口层芯部组织，7、麻口层过度组织，8、工作层白口组织，9、倒圆结构。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

见图1所示的是一种含铌钒新型橡塑轧机用轧辊组，具有上下对称设置的上辊1和下辊，上辊1和下辊2均由辊体3、辊颈4和传动端5组成；辊颈4固定设置在辊体3的两端，传动端5固定设置在辊颈4的一端。