[实用新型]一种快速钻孔装置

说明书

本实用新型属于钻孔装置领域，具体涉及一种快速钻孔装置，包括底座，所述底座的上端焊接有限位凸台，所述限位凸台的外侧滑动套接有连通管，所述底座的上端焊接有支撑架，所述支撑架的上端焊接有横架，所述横架的下端固定安装有慢速气缸，所述慢速气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的下端焊接有连接架，所述连接架的下端通过螺栓安装有支撑台，所述支撑台内嵌接有第一轴承。本方案通过设计支撑台，且支撑台上安装六个从动齿轮并匹配六个钻头，还安装驱动齿轮，驱动齿轮通过电动机驱动，可实现多个孔的同时加工，加工效率高，而且通过钻头的均布设计，使得钻头钻出的孔偏差小，使得产品的装配性更好。

技术领域

本实用新型属于钻孔装置领域，具体涉及一种快速钻孔装置。

背景技术

连通管加工过程中，需要在管口部位焊接法兰盘，而法兰盘是需要进行钻孔加工的，需要钻多个孔，方便法兰盘与管道进行安装连接。

但是现有的钻孔装置多是逐个进行钻孔，钻孔效率较低，而且钻孔时很容易出现偏差，导致相邻孔之间距离不均匀，从而导致产品的尺寸偏差容易较大，降低了装配性能。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速钻孔装置，解决了在连通管的法兰盘钻孔时，钻孔效率较低，而且钻孔时容易产生偏差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种快速钻孔装置，包括底座，所述底座的上端焊接有限位凸台，所述限位凸台的外侧滑动套接有连通管，所述底座的上端焊接有支撑架，所述支撑架的上端焊接有横架，所述横架的下端固定安装有慢速气缸，所述慢速气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的下端焊接有连接架，所述连接架的下端通过螺栓安装有支撑台，所述支撑台内嵌接有第一轴承，所述第一轴承的内部套接有钻头，所述钻头的上端固定安装有从动齿轮，所述支撑台的中部嵌接有第二轴承，所述第二轴承内套接有连接轴，所述连接轴的上端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧啮合有从动齿轮。

本实用新型的原理在于：使用时，先将连通管安装在限位凸台外侧，对连通管进行水平方向的限位，然后启动电动机的开关，电动机工作，电动机的转轴带动方形杆转动，方形杆带动连接轴转动，连接轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动钻头转动，使得六个钻头可同时转动，然后启动慢速气缸，慢速气缸的气缸杆向下移动，气缸杆带动连接套向下移动，连接套带动连接架向下移动，连接架带动支撑台向下移动，支撑台带动钻头向下移动，使得钻头接触连通管的上端，即可进行钻孔工作，操作方便快捷，加工效率高。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过设计支撑台，且支撑台上安装六个从动齿轮并匹配六个钻头，还安装驱动齿轮，驱动齿轮通过电动机驱动，可实现多个孔的同时加工，加工效率高，而且通过钻头的均布设计，使得钻头钻出的孔偏差小，使得产品的装配性更好。

进一步，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架的内侧均与支撑台滑动连接。通过支撑架与支撑台的接触配合，可使得支撑台被导向，不易发生歪斜。

进一步，所述连接轴的上端开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形杆。通过方形槽和方形杆的配合，可使得电动机带动连接轴转动。

进一步，所述从动齿轮的数量为六个，每个所述从动齿轮的中部均固定安装有钻头。通过设计六个从动齿轮和钻头，可同时加工出六个孔。

进一步，所述连接架的内部固定安装有电动机，所述电动机的转轴的下端设置有方形杆，所述方形杆和转轴为一体式结构。电动机的型号为YE2，属于现有技术，且配备有开关。

附图说明

图1为本发明实施例快速钻孔装置的示意图；

图2为本发明实施例快速钻孔装置的图1的A部结构放大图；

图3为本发明实施例快速钻孔装置的图1的从动齿轮俯视图；