[实用新型]精制棉甩干碾压驱水装置

说明书

本实用新型公开了一种精制棉甩干碾压驱水装置，所述输送辊轮呈排活动安装在第一机架上，所述输送带绕置在呈排的输送辊轮上，所述第一电机与输送辊轮传动连接，所述外筒的两侧部分别设置有第二枢轴，外筒通过第二枢轴可转动地活动安装在第二机架上，在外筒一侧部的第二枢轴上设置有蜗轮，所述蜗杆可转动地活动安装在第二机架上，并与蜗轮相啮合，所述第五电机固定安装在第二机架上，并与蜗杆传动连接，所述内筒可转动地活动安装在外筒内，所述第二电机固定安装在外筒上，第二电机与内筒传动连接，在内筒的侧壁上开设有透水孔，本实用新型优点是：提高了脱水效果，显著降低了水分残留量，减轻了后序烘干设备的工作负荷。

技术领域

本实用新型涉及脱水设备的技术领域，更具体地说是涉及精制棉生产用脱水设备的技术领域。

背景技术

精制棉是棉短绒经碱法蒸煮、漂白等精制处理后所得的一种高纯度的纤维素产品，主要用于制造纤维素醋类、醚类及其他纤维素衍生物。精制棉的生产工艺流程主要包括有备料、开棉、投料、蒸煮、漂洗、脱水、烘干和打包等工序。脱水装置是精制棉生产中常用的设备，目前常见的脱水装置均为滚轮碾压式脱水设备，然而采用这种脱水设备，脱水效果不是十分理想，往往需要进行多次碾压脱水才能将精制棉浆料中的水分含量控制在较低的水平，十分不利于后序烘干工艺的进行，增加了烘干设备的工作负荷，同时对精制棉的成品品质造成了不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种具有很好的脱水效果，可显著降低水分残留量，十分有利于后序烘干工艺的进行，可有效提升精制棉成品品质的精制棉甩干碾压驱水装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

精制棉甩干碾压驱水装置，它包括有第一机架、第一电机、输送带、输送辊轮、甩干机构、破碎机构和碾压机构，所述输送辊轮呈排活动安装在第一机架上，所述输送带绕置在呈排的输送辊轮上，所述第一电机与输送辊轮传动连接，所述甩干机构包括有第二机架、内筒、外筒、第二电机、蜗杆和第五电机，在所述外筒的两侧部分别设置有第二枢轴，外筒通过第二枢轴可转动地活动安装在第二机架上，在外筒一侧部的第二枢轴上设置有蜗轮，所述蜗杆可转动地活动安装在第二机架上，并与蜗轮相啮合，所述第五电机固定安装在第二机架上，并与蜗杆传动连接，所述内筒可转动地活动安装在外筒内，所述第二电机固定安装在外筒上，第二电机与内筒传动连接，在内筒的侧壁上开设有透水孔，在外筒的底部开设有排水口，所述破碎机构包括有第三机架、料斗、第三电机和成对的破碎辊轮，所述料斗固定安装在第三机架上，该料斗位于输送带的前部上方，所述成对的破碎辊轮分别可转动地活动安装在料斗内，所述第三电机固定安装在料斗上，并与成对的破碎辊轮传动连接，在成对破碎辊轮的外周壁上分别设置有刺钉，所述碾压机构包括有碾压辊轮、第四电机、成对的滑座和成对的调节螺杆，在第一机架上设置有支架，在所述成对的滑座上分别开设有限位槽，成对的滑座分别通过限位槽活动卡置在支架上，在碾压辊轮的两端部分别设置有第四枢轴，碾压辊轮通过第四枢轴可转动地活动安装在成对的滑座上，所述第四电机固定安装在滑座上，并与碾压辊轮传动连接，在成对的滑座上分别开设有螺纹孔，所述成对的调节螺杆分别可转动地活动安装在支架上，并分别旋置在成对滑座的螺纹孔内。

在所述输送辊轮的两端部分别设置有第一枢轴，在位于最前端的输送辊轮的第一枢轴上设置有第一皮带轮，输送辊轮通过第一皮带轮与第一电机皮带传动连接。

所述甩干机构还包括有底座、径向轴承和止推轴承，所述底座固定安装在外筒内，在底座上开设有凹槽，在内筒的底部设置有支座，在支座的底部设置有支板，所述止推轴承卡置在底座的凹槽内，内筒的支座通过径向轴承活动插置在凹槽内，并通过支板活动架置在止推轴承上，在支座上还设置有第二皮带轮，第二电机与第二皮带轮皮带传动连接，在外筒上开设有与皮带相对应的避让槽，在所述蜗杆上设置有从动齿轮，在第五电机的输出轴上设置有驱动齿轮，该驱动齿轮与从动齿轮相啮合。