[实用新型]一种乳化液搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种乳化液搅拌机，包括一结构主体，所述结构主体包括搅拌桶及原料桶，所述搅拌桶顶部设有桶盖，所述桶盖上设有驱动装置、吸料装置及进料口，所述吸料装置包括吸料管及送料管，所述吸料管与所述原料桶连接，所述送料管与进料口连接，所述搅拌桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴及设于所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴与所述驱动装置的动力输出端连接；本实用新型智能化程度高、自动化程度高，通过吸料装置的设置，实现了全自动上料，降低了人员人工的投入，提高了工作效率，相比于现有的搅拌机而言，在达到同等搅拌效果的前提下，大大缩小了搅拌时间，能够保证乳化液的充分搅拌，保证乳化液使用效果。

技术领域

本实用新型涉及乳化液生产设备技术领域，具体涉及一种乳化液搅拌机。

背景技术

在煤矿机械中，液压传动已被广泛应用，液压传动的工作介质是乳化液，乳化液在液压传动系统中起到了十分重要的作用，乳化液是由乳化油配备一定比例的软化水混合而成，配备好的乳化液输送到乳化液箱进行储存，调配后的乳化液如长期静置易出现澄清分层的情况，不利于润滑使用；此外，在高温、高压的使用环境中，乳化液的性能指标(例如乳液粒径)会逐渐发生变化，部分乳化油在使用过程中也会被消耗，需要不断添加新油和水配置乳化，搅拌机在此过程中起着至关重要的作用。

然而，现有的搅拌机都是人工进行上料，往往存在工作效率低下，人工成本耗费大，搅拌不均匀、搅拌效率低下的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种乳化液搅拌机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种乳化液搅拌机，包括一结构主体，所述结构主体包括搅拌桶及原料桶，所述搅拌桶顶部设有桶盖，所述桶盖上设有驱动装置、吸料装置及进料口，所述吸料装置包括吸料管及送料管，所述吸料管与所述原料桶连接，所述送料管与进料口连接，所述搅拌桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴及设于所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴与所述驱动装置的动力输出端连接。

优选的，所述原料桶不少于两个，所述吸料管与所述原料桶的数量相同，所述吸料管上设有电磁阀。

优选的，所述搅拌桶一侧设有控制器，所述控制器分别与所述驱动装置、吸料装置及电磁阀控制连接。

优选的，所述控制器上设有控制面板及操作面板。

优选的，所述驱动装置为双向驱动装置。

优选的，所述所述搅拌桶上设有出料口。

优选的，所述搅拌叶的数量为偶数个，所述搅拌叶上设有导流孔，相邻的搅拌叶上的导流孔错位分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型智能化程度高、自动化程度高，通过吸料装置的设置，实现了全自动上料，降低了人员人工的投入，提高了工作效率；通过将相邻的搅拌叶上的导流孔设置为错位分布的结构，同时控制器智能控制搅拌轴双向搅拌，避免原料在搅拌过程中随着搅拌轴惯性移动，从而降低搅拌效率与搅拌均匀性；本实用新型相比于现有的搅拌机而言，在达到同等搅拌效果的前提下，大大缩小了搅拌时间，能够保证乳化液的充分搅拌，保证乳化液使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶内部结构示意图；

图中：1、原料桶；2、电磁阀；3、吸料管；4、搅拌桶；5、控制器；6、进料口；7、吸料装置；8、送料管；9、驱动装置；10、桶盖；11、操作面板；12、控制面板；13、出料口；14、导流孔；15、搅拌轴；16、搅拌叶。

具体实施方式