[实用新型]一种氢氟酸反应釜

说明书

本实用新型属于焊接新材料生产设备技术领域，公开一种氢氟酸反应釜，包括反应罐、氢氟酸加料装置和气体收集装置，反应罐包括罐体和搅拌装置，罐体的顶部设有加料口和氢氟酸滴加口、底部设有出料管，氢氟酸加料装置包括氢氟酸储罐和氢氟酸高位槽，氢氟酸储罐通过氢氟酸泵与氢氟酸高位槽相连通，且氢氟酸高位槽的上部设有与氢氟酸储罐相连通的回流管，氢氟酸高位槽的底部设有重力传感器，氢氟酸高位槽位于罐体上方，氢氟酸高位槽的下部与氢氟酸滴加口相连通，气体收集装置包括集气罩、抽风机和水吸收槽，集气罩罩设在反应罐和氢氟酸加料装置上，集气罩与水吸收槽相连。该反应釜用于氟化钡、氟化锂或氟化锶的制备，提高资源利用，保证产品质量。

技术领域

本实用新型属于焊接新材料生产设备技术领域，具体涉及一种氢氟酸反应釜。

背景技术

焊接新材料包括氟化钡、氟化锂和氟化锶，这些焊接材料均可以氟化氢为氟源进行生产，例如分别使用碳酸钡、碳酸锂和碳酸锶与氟化氢进行反应制得相应的氟化物，采用该中和法制备上述焊接新材料，原料利用率较高，氟化钡、氟化锂和氟化锶结晶时不受其它离子的影响，容易由高纯的原料制取纯度较高的产品。

以氟化钡为例对上述焊接新材料的制备进行简要说明，以碳酸钡和氢氟酸为原料生产氟化钡，其工艺流程大致为：将碳酸钡倒入反应釜中，加入纯净水，向反应釜中滴加氢氟酸进行中和反应，反应条件为常温常压，反应结束后，氟化钡与水的混合物经离心脱水、烘干、破碎、磨粉、筛分，得到氟化钡产品。

将氟化钡、氟化锂和氟化锶生产过程中使用的反应釜统称为氢氟酸反应釜，现有的氢氟酸反应釜在物料添加过程或反应过程中，存在氟化氢气体的挥发，影响操作环境，对人体造成危害等问题。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种氢氟酸反应釜，通过合理的结构设置，保证反应物料的准确加入，提高产品质量，同时可将氟化氢挥发气进行收集，避免造成人体伤害，同时使得氟化氢气体被重新利用，节约资源。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种氢氟酸反应釜，包括反应罐、氢氟酸加料装置和气体收集装置，所述反应罐包括罐体和搅拌装置，所述罐体的顶部设有加料口和氢氟酸滴加口、底部设有出料管，所述搅拌装置包括减速电机和搅拌组件，所述搅拌组件的下端伸至罐体内、上端与设于罐体顶部的减速电机相连，所述氢氟酸加料装置包括氢氟酸储罐和氢氟酸高位槽，所述氢氟酸储罐通过氢氟酸泵与氢氟酸高位槽相连通，且氢氟酸高位槽的上部设有与氢氟酸储罐相连通的回流管，所述氢氟酸高位槽的底部设有重力传感器，所述氢氟酸高位槽位于罐体上方，所述氢氟酸高位槽的下部与氢氟酸滴加口相连通，所述气体收集装置包括集气罩、抽风机和水吸收槽，所述集气罩罩设在反应罐和氢氟酸加料装置上，集气罩通过管道与所述水吸收槽相连，所述抽风机设于集气罩与管道的连接处。

本实用新型中的搅拌组件可以采用常规的搅拌结构，为了提高物料混合的效率，优选地，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌桨和搅拌叶，所述搅拌轴竖直设置，其上端与减速电机相连，所述搅拌桨包括锚式桨和水平桨，所述锚式桨固定于搅拌轴下端，所述水平桨固定于锚式桨上方的搅拌轴上，所述水平桨设有多根，多根水平桨的长度不均一，所述搅拌叶设有多片，多片搅拌叶竖直设于水平桨上。

为了使氢氟酸在滴加过程中称量的更准确，尽量减小氢氟酸高位槽与氢氟酸储罐和反应罐之间连接对称量的影响，例如可采用软连接过非接触连接。优选地，所述氢氟酸储罐与氢氟酸高位槽相连通的进料管线支撑于氢氟酸高位槽的上方、进料管线的出料端伸至氢氟酸高位槽内，所述回流管支撑于氢氟酸高位槽上、其出料端伸至氢氟酸储罐内，所述氢氟酸高位槽与反应罐的连通管线支撑于氢氟酸高位槽上、其出料端伸至氢氟酸滴加口内。即上述的各管线连接为非接触连接，氢氟酸高位槽在滴加氢氟酸的过程中无接触性干扰，称量准确。

本实用新型中，所述管道的出气端位于水吸收槽中液面的下方。水吸收槽中液体为水，氟化氢易溶于水，水可将气体中的氟化氢吸收除去。