[实用新型]一种无动力钢坯翻转装置

说明书

本实用新型适用于钢坯翻转设备技术领域，提供了一种无动力钢坯翻转装置，包括支撑组件和翻转组件；通过设置右立柱、左立柱、平台板和定位挡板，使得在进行板坯翻转时，可以用吊车将待翻转的板坯吊放在平台板上的定位挡板的一侧，板坯重心略偏于转轴的左侧，吊车离开后，人工在手持环位置向上推动，板坯从平台板向右滑动，在滑动过程中脱离平台板，撞击在左立柱下的顶杆，板坯同时翻转，翻转后落于地面上，具体的地面垫有碎石，板坯落地后，平台板由于自重返回原位，至此完成整个板坯翻转过程，即不需要动力，也无需庞大的翻转机，解决吊车翻钢困难的问题，可以大幅度提高翻钢效率，降低翻钢的各种成本。

技术领域

本实用新型属于无动力钢坯设备技术领域，尤其涉及一种无动力钢坯翻转装置。

背景技术

连铸板坯在生产出来后，需要对表面质量进行检查，如表面凹坑、纵裂纹、压痕、黑线等。板坯的这些表面缺陷对后续轧钢质量有重要影响，因此要检查板坯表面后进行质量判定，有些还要进行表面缺陷修复处理。在生产过程中，对板坯上表面检查比较容易，下表面检查往往比较困难。因此对重点板坯下表面的检查，需要采用板坯翻转机将板坯翻转过来。

钢铁厂目前使用的板坯翻转机，大部分是在辊道上安装比较庞大的设备，采用液压驱动。主要原理是采用较大的夹持装置，先将板坯夹持住，然后通过液压驱动装置将板坯连同夹持装置翻转过来，再将夹持装置松开，板坯即可在辊道上运行。这种板坯翻转机适用大板坯的翻转，需要比较庞大的设备与液压驱动装置，因此造价比较高，运行维护费用也较高。实际生产过程中，不是所有的板坯都要翻转，只是对有问题的少量板坯实施翻转，所以板坯翻转机的实际使用频率不是太高，但又不可或缺。对于小板坯生产线，采用这种液压翻转机，存在制造、维护和运行成本过高的问题，所以一般没有专门的翻转机，大部分采用吊车临时翻转，吊车翻转费时费力，存在翻转效率太低的问题，同时由于占用吊车，影响正常生产，只能在轧线停轧等空闲时间才能翻坯。另外，部分板坯存在上翘下扣的现象，当板坯运送到轧钢车间加热炉准备装炉时，由于板坯不平直，装炉后使炉内各支撑水管受力不均，容易造成水管损坏漏水。因此需要对上翘下扣的板坯进行翻转装炉，以保证炉内水管支撑受力均匀，避免损坏炉内水管。

实用新型内容

本实用新型提供一种无动力钢坯翻转装置，旨在解决传统采用翻转机进行翻钢作业造成的翻钢效率低下和成本较高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种无动力钢坯翻转装置，包括支撑组件和翻转组件；

所述支撑组件包括底板，所述底板的四角分别固定连接有两个右立柱和两个左立柱，所述右立柱远离所述底板的一侧固定连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有轴承，所述轴承的外侧固定连接有连接耳，所述连接耳远离所述右立柱的一侧固定连接有平台板；

所述翻转组件包括定位挡板，所述定位挡板固定连接于所述平台板远离所述底板的一侧，所述平台板远离所述连接耳的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有推杆，所述推杆远离所述连接块的一端固定连接有手持环，所述右立柱远离所述左立柱的一侧壁固定连接有顶杆，所述顶杆远离所述右立柱的一端固定连接有顶块。

优选的，右所述右立柱和所述左立柱之间固定连接有连接杆。

优选的，所述右立柱靠近所述左立柱的一侧固定连接有斜向杆，所述斜向杆远离所述右立柱的一端与所述左立柱和所述底板均固定连接。

优选的，所述左立柱远离所述底板的一端固定连接有所述支撑块。

优选的，所述定位挡板靠近所述连接块的一端固定连接有所述固定杆，所述固定杆远离所述定位挡板的一端与所述平台板固定连接。